Дробильно-сократительные агрегаты

Дробильно - сократительный агрегат на базе ЩД 6

                           Характеристики и описание

     Дробильно - сократительный агрегат на базе Щековой дробилки ЩД 6 предназначен для дробления и сокращения проб горных пород и руд при их подготовке к аналитическим исследованиям.

     Дробильно-сократительные агрегаты (ДСА) – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и фармацевтической.

Технические характеристики

   Агрегат ДСА на базе ЩД 6 состоит из трех частей: дробилки ЩД 6, рамы и приемного устройства, выполняющего функцию сократителя. Под  дробилкой, закрепленной на раме, расположено приемное устройство. Для разгрузки материала в дробилке  ЩД 6 стандартная приемная емкость заменена на проходную разгрузочную воронку.

     Приемное устройство состоит из пробосборника, пробоприемников (лотков), мотор-редукто-ра и вала. Мотор-редуктор передает вращение пробосборнику, в котором установлены пять съемных лотков. Три лотка имеют одинаковый объем - по 1/4 части исходной пробы. Два лотка имеют одинаковый объем - по 1/8 части исходной пробы; в одном из них установлен отсекатель, который делит его на две доли, обеспечивая сокращение пробы от 1/8 до 1/80 за счет перемещения перегородки. Регулируемый лоток изготавливается из нержавеющей стали. Соседние лотки соединяются через защелки, что повышает представительность сокращенной пробы.

     Загруженная в бункер проба измельчается в дробилке, после чего через разгрузочную воронку попадает в про-боприемники сократителя. Так как скорость вращения пробосборника постоянна, проба распределяется по лоткам пропорционально их объему.

     Уголь, руды, шлаки, бетон, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк, медицинские и фарма-цевтические препараты.

• Одновременное дробление и сокращение проб в едином технологическом комплексе;
• Эффективная работа за счет регулировки гранулометрического состава продукта и степени сокращения пробы в широких пределах;
• Возможность многократного дробления пробы до требуемой крупности частиц с сохранением или сокращением общей массы пробы.

• Дробильно - сократительный агрегат на базе ЩД 6
  
  • Сократительный агрегат СА;
  • Дробилка ЩД 6;
  • Совмещенный пульт управления СПУ-07;
  • Изготовление тары и упаковка.

Дробильно-сократительный агрегат на базе ЩД 6М

     Агрегат  САМ с ЩД 6М состоит из двух частей: Дробилки щековой ЩД 6М и Сократителя САМ. На плите сократителя установлена ЩД 6М и ее зона разгрузки замыкается разгрузочной воронкой, через которую материал попадает во вращающийся патрубок сократителя.

     Сократитель состоит из рамы, плиты, мотор-редуктора, патрубка, лотков, пробоприемни-ка и приемной емкости на выкатной тележке. Мотор-редуктор передает вращение патрубку, через который проба попадает в лотки и пробоприемник. Лотки предназначены для сбора сокращенной пробы, а из пробоприемника остатки пробы собираются в приемной емкости. Размещение приемной емкости на выкатной тележке обеспечивает удобство выгрузки остатков пробы.

Технические характеристики

     Загруженная в бункер проба измельчается в дробилке, после чего через разгрузочную воронку попадает на вращаю-щийся патрубок сократителя, из которого попадает в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

     Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорциональ-но занимаемому ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.

• Одновременное дробление и сокращение - Объединение Щековой дробилки ЩД 6М и Сократителя САМ в единый технологический комплекс исключает этап перегрузки пробы, что снижает пыление и повышает производительность работы.
• Эффективность дробления:
  • Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления. 
  • Максимальная крупность исходного материала – 50 мм. 
  • Компактный электродвигатель мощностью 1,1 кВт. 
  • Использование срезного штифта в механизме регулировки зазора между щеками предохраняет механизм дробилки от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела.
• Точность сокращения - Равномерное вращение патрубка сократителя гарантирует точность сокращения.
• Безопастность работы:
  • Боковыми панелями сократителя ограничен доступ к вращающимся элементам.
  • Концевые микровыключатели исключают запуск дробилки с откинутым загрузочным бункером и сократителя с открытой крышкой.
  • Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы.
• Регулировка степени сокращения - Лоток с подвижной перегородкой обеспечивает плавную регулировку степени сокращения от 10% до 1% общего объема пробы.
• Приемная емкость - Разгрузка остатков пробы в приемную емкость, а не в лотки. Выкатная тележка обеспечивает удобство разгрузки материала из приемной емкости.
• Различные лотки - Комплектация четырьмя типами лотков:
  • 25% пробы;
  • 10% пробы;
  • 5% пробы;
  • лоток с регулируемой степенью сокращения от 10% до 1% исходной пробы.
• Комплектация пультом управления - Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
• автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
• защиту оператора от поражения током;
• защиту электродвигателя от перегрузки.

     Пульт управления исключает запуск дробилки при выключенном сократителе.

Лоток с подвижной перегородкой	Приёмная ёмкость	Комплектация четырьмя типами лотков
Пульт управления	Устройство ДСА на базе ЩД 6М	Загрузочные совки 1,2 л

• Сократитель САМ; 
• Дробилка ЩД 6M; 
• Совмещенный пульт управления СМПУ-07; 

Дробильно - сократительный агрегат на базе ЩД 10

                           Характеристики и описание

      Дробильно-сократительные агрегаты (ДСА) на базе Щековых дробилок ЩД 6 и ЩД 10 пред-назначены для дробления и сокращения проб горных пород и руд при их подготовке к аналитическим исследованиям.

     Дробильно-сократительные агрегаты (ДСА) - оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и фармацевтической.

Технические характеристики

     Агрегат ДСА на базе ЩД 10 состоит из четырех частей: дробилки ЩД 10, опоры с воронкой, рамы и приемного устройства, выполняющего функции сократителя. Под  дробилкой, закрепленной на раме, расположено приемное устройство.

     Приемное устройство состоит из пробосборника, пробоприемников (лотков), мотор-редукто-ра и вала. Мотор-редуктор передает вращение пробосборнику, в котором установлены пять съемных лотков. Три лотка имеют одинаковый объем - по 1/4 части исходной пробы. Два лотка имеют одинаковый объем - по 1/8 части исходной пробы; в одном из них установлен отсекатель, который делит его на две доли, обеспечивая сокращение пробы от 1/8 до 1/80 за счет перемещения перегородки. Регулируемый лоток изготавливается из нержавеющей стали. Соседние лотки соединяются через защелки, что повышает представительность сокращенной пробы.

    Загруженная в бункер проба измельчается в дробилке, после чего через разгрузочную воронку попадает в пробоприемники сократителя. Так как скорость вращения пробосборника постоянна, проба распределяется по лоткам пропорционально их объему.

     Уголь, руды, шлаки, бетон, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк, медицинские и фарма-цевтические препараты.

• Одновременное дробление и сокращение проб в едином технологическом комплексе;
• Эффективная работа за счет регулировки гранулометрического состава продукта и степени сокращения пробы в широких пределах;
• Возможность многократного дробления пробы до требуемой крупности частиц с сохранением или сокращением общей массы пробы.

• Дробильно - сократительный агрегат на базе ЩД 10
  
  • Сократительный агрегат СА;
  • Дробилка ЩД 10;
  • Совмещенный пульт управления СПУ-07;
  • Изготовление тары и упаковка.

Дробильно-сократительный агрегат на базе ЩД 10М

     Агрегат САМ с ЩД 10М состоит из двух частей: Дробилки щековой ЩД 10М и Сократите-ля САМ. На плите сократителя установлена ЩД 10М и ее зона разгрузки замыкается разгрузочной воронкой, через которую материал попадает во вращающийся патрубок сократителя.

     Сократитель состоит из рамы, плиты, мотор-редуктора, патрубка, лотков, пробоприемни-ка и приемной емкости на выкатной тележке. Мотор-редуктор передает вращение патрубку, через который проба попадает в лотки и пробоприемник. Лотки предназначены для сбора сокращенной пробы, а из пробоприемника остатки пробы собираются в приемной емкости. Размещение приемной емкости на выкатной тележке обеспечивает удобство выгрузки остатков пробы.

     Загруженная в бункер проба измельчается в дробилке, после чего через разгрузочную воронку попадает на вращаю-щийся патрубок сократителя, из которого попадает в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

     Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорциональ-но занимаемому ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.

• Одновременное дробление и сокращение - Объединение Щековой дробилки ЩД 10М и Сократителя САМ в единый технологический комплекс исключает этап перегрузки пробы, что снижает пыление и повышает производительность работы.
• Эффективность дробления:
  • Дробление от 70 мм до 2,5 мм за один проход.  
  • Электродвигатель мощностью 2,2 кВт позволяет дробить материалы твердостью до 7 ед. по Моосу.
  • Использование срезного штифта в механизме регулировки зазора между щеками предохраняет механизм дробилки от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела.
• Точность сокращения - Равномерное вращение патрубка сократителя гарантирует точность сокращения.
• Безопастность работы:
  • Боковыми панелями сократителя ограничен доступ к вращающимся элементам.
  • Концевые микровыключатели исключают запуск дробилки с откинутым загрузочным бункером и сократителя с открытой крышкой.
  • Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы.
• Безопастность работы - Боковыми панелями сократителя ограничен доступ к вращающимся элементам. Концевые микровыключатели исключают запуск дробилки с откинутым загрузочным бункером и сократителя с открытой крышкой. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы.
• Регулировка степени сокращения - Лоток с подвижной перегородкой обеспечивает плавную регулировку степени сокращения от 10% до 1% общего объема пробы.
• Приемная емкость - Разгрузка остатков пробы в приемную емкость, а не в лотки. Выкатная тележка обеспечивает удобство разгрузки материала из приемной емкости.
• Различные лотки - Комплектация четырьмя типами лотков:
  • 25% пробы;
  • 10% пробы;
  • 5% пробы;
  • лоток с регулируемой степенью сокращения от 10% до 1% исходной пробы.
• Комплектация пультом управления - Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
• автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
• защиту оператора от поражения током;
• защиту электродвигателя от перегрузки.

     Пульт управления исключает запуск дробилки при выключенном сократителе.

Лоток с подвижной перегородкой	Приёмная ёмкость	Комплектация четырьмя типами лотков
Пульт управления	Устройство ДСА на базе ЩД 6М	Загрузочные совки 1,2 л

• Сократитель САМ;
• Дробилка ЩД 10M;
• Совмещенный пульт управления СМПУ-08;

Дробильно-сократительный агрегат на базе ЩД 15

    Агрегат САМ с ЩД 15 состоит из двух частей: lробилки щековой ЩД 15 и Сократителя САМ. На плите сократителя установлена ЩД 15 и ее зона разгрузки замыкается разгрузочной воронкой, через которую материал попадает во вращающийся патрубок сократителя.

     Сократитель состоит из рамы, плиты, мотор-редуктора, патрубка, лотков, пробоприемни-ка и приемной емкости на выкатной тележке. Мотор-редуктор передает вращение патрубку, через который проба попадает в лотки и пробоприемник. Лотки предназначены для сбора сокращенной пробы, а из пробоприемника остатки пробы собираются в приемной емкости. Размещение приемной емкости на выкатной тележке обеспечивает удобство выгрузки остатков пробы.

     Загруженная в бункер проба измельчается в дробилке, после чего через разгрузочную воронку попадает на вращаю-щийся патрубок сократителя, из которого попадает в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

     Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорциональ-но занимаемому ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.

• Одновременное дробление и сокращение - Объединение Щековой дробилки ЩД 15 и Сократителя САМ в единый технологический комплекс исключает этап перегрузки пробы, что снижает пыление и повышает производительность работы.
• Эффективность дробления:
  • Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления.
  • Дробление от 110 мм до 1 мм за один проход (90%). 
  • Электродвигатель мощностью 5,5 кВт, а также маховик и шкив увеличенной массы позволяют дробить материалы твердостью до 7 ед. по Моосу.
  • Блок тарельчатых пружин позволяет регулировать дробящее усилие, а также предохраняет дробилку от поломок.
• Точность сокращения - Равномерное вращение патрубка сократителя гарантирует точность сокращения.
• Безопастность работы:
  • Боковыми панелями сократителя ограничен доступ к вращающимся элементам.
  • Концевые микровыключатели исключают запуск дробилки с откинутым загрузочным бункером и сократителя с открытой крышкой.
  • Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы.
• Безопастность работы - Боковыми панелями сократителя ограничен доступ к вращающимся элементам. Концевые микровыключатели исключают запуск дробилки с откинутым загрузочным бункером и сократителя с открытой крышкой. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы.
• Регулировка степени сокращения - Лоток с подвижной перегородкой обеспечивает плавную регулировку степени сокращения от 10% до 1% общего объема пробы.
• Приемная емкость - Разгрузка остатков пробы в приемную емкость, а не в лотки. Выкатная тележка обеспечивает удобство разгрузки материала из приемной емкости.
• Различные лотки - Комплектация четырьмя типами лотков:
  • 25% пробы;
  • 10% пробы;
  • 5% пробы;
  • лоток с регулируемой степенью сокращения от 10% до 1% исходной пробы.
• Комплектация пультом управления - Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
• автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
• защиту оператора от поражения током;
• защиту электродвигателя от перегрузки.

     Пульт управления исключает запуск дробилки при выключенном сократителе.

Лоток с подвижной перегородкой	Приёмная ёмкость	Комплектация четырьмя типами лотков
Пульт управления	Устройство ДСА на базе ЩД 6М	Загрузочные совки 1,2 л

• Сократитель САМ;
• Дробилка ЩД 15;
• Совмещенный пульт управления СМПУ-09;