Испытательное оборудование и принадлежности для бетона

Бетон

     Бе­тон яв­ля­ет­ся од­ним из са­мых ис­поль­зу­е­мых ма­те­ри­а­лов в стро­и­тельст­ве.

   Ка­чест­во  стро­и­тель­но­го  ма­те­ри­а­ла  опре­де­ля­ет­ся на ос­но­ва­нии  та­ких ха­рак­те­рис­тик, как: удо­бо­ук­ла­ды­ва­е­мость, сплош­ность, вре­мя схва­ты­ва­ния, те­ку­честь, со­дер­жа­ние во­вле­чен­но­го воз­ду­ха, пре­дел проч­нос­ти при сжа­тии, усад­ка и т.п.

     Ком­па­ния  Matest  пред­ла­га­ет  ши­ро­кий  ас­сор­ти­мент  ис­пы­та­тель­но­го и ис­сле­до­ва­тель­ско­го обо­ру­до­ва­ния и вы­со­коп­роч­ные прес­сы( руч­ной, по­лу­ав­то­ма­ти­чес­кий и ав­то­ма­ти­чес­кий) для ис­пы­та­ний ку­бов, ци­лин­дров и бло­ков в со­от­вет­ст­вии с EN, и дру­ги­ми меж­ду­на­род­ны­ми стан­дар­та­ми.

     Каж­дая ма­ши­на име­ет свой диа­па­зон на­груз­ки (гН) и блок управ­ле­ния, что­бы вы­пол­нить ис­пы­та­ние ма­те­ри­а­лов с раз­лич­ной проч­ностью и со­ста­вом.

Стандарты - испытательные машины на сжатие
высокой прочности

     Ис­пы­та­тель­ные прес­сы “вы­со­кой ста­биль­нос­ти” отве­ча­ют са­мым стро­гим тре­бо­ва­ни­ям стан­дар­тов:

     EN 12390-4 | BS 1881:115 | DIN 51220 | UNI 6686, часть 3 | NF P18-411 | UNE 83304 | ASTM C39 | AASHTO T22

     Прес­сы  из­го­тав­ли­ва­ют­ся с по­вы­шен­ны­ми тре­бо­ва­ни­я­ми к ка­чест­вен­ным ха­рак­те­рис­ти­кам (ме­ха­ни­чес­кая об­ра­бот­ка и до­пуск): ра­мы;ци­лин­дро-порш­не­во­го уз­ла; шар­нир­ной опо­ры; на­жим­ных плас­тин; прос­та­вок и т. д., что со­от­вет­ст­ву­ет и удов­летво­ря­ет вы­со­ко­му кон­тро­лю ста­биль­нос­ти (рас­пре­де­ле­ние уси­лия).
     Со­блю­де­ние  сер­ти­фи­ка­ции  по  ста­биль­нос­ти  ис­пы­та­ний  тре­бу­ет  кон­тро­ля  са­мо­вы­рав­ни­ва­ния  верх­ней  на­жим­ной плас­ти­ны с при­ме­не­ни­ем 5-ти то­чеч­но­го си­ло­из­ме­ри­те­ля, под­клю­чен­но­го к циф­ро­во­му ре­гист­ра­то­ру дан­ных.

    Наибо­лее  важ­ной  осо­бен­ностью рам “вы­со­кой ста­биль­нос­ти” яв­ля­ет­ся рав­но­мер­ное рас­пре­де­ле­ние на­гру­же­ния по всей по­верх­нос­ти об­раз­ца во вре­мя ис­пы­та­ния. Раз­ру­ше­ние об­раз­ца яв­ля­ет­ся кор­рект­ным, а ре­зуль­та­ты ис­пы­та­ния – вер­ны­ми.

ASTM Стандарты Испытательные прессы для типовых тестов

     Четырехколонные испытательные прессы для типовых тестов,соответствующих c ASTM стандартами:

     ASTM C39 | BS 1610 | AASHTO T22 | NF P18-411

• Нажимные пластины имеют твердость 55 HRC и отшлифованы.
• Индикатор положения уровня поршня.
• Опрессованные соединения колонн для высокой жесткости рамы.
• Ход поршня 50 мм, высокоточная подгонка поршня кцилиндру.
• Контроль уровня масла и отверстие для слива.
• Регулятор для предварительного выбора и контроля скорости перемещения поршня.
• Многоклапанный насос обеспечивает равномерность нагружения.
• Быстрый подъем поршня для экономии времени.
• Шарнирная опора верхней нажимной пластины.

     Все мащины разделены в соответствии с их способностью и диаметр нагрузки.

Системы измерения нагрузки

     Шесть раз­ных сис­тем из­ме­ре­ния на­груз­ки для кон­троль­но­го управ­ле­ния:

Ана­ло­го­вый: один/два стре­лоч­ные ма­но­мет­ры Бур­до­на с ука­за­те­лем мак­си­маль­ной на­груз­ки, функ­ци­ей уста­нов­ки ну­ля и зер­ка­лом для ис­клю­че­ния оши­бок па­рал­лак­са.

Digitec: по­лу­ав­то­ма­ти­чес­кая сис­те­ма управ­ле­ния для сбо­ра, ото­бра­же­ния, об­ра­бот­ки, хра­не­ния, пе­ре­да­чи и пе­ча­ти дан­ных и до­ку­мен­тов.

Autotec: ав­то­ма­ти­чес­кая сер­во-управ­ля­е­мая сис­те­ма для про­ве­де­ния тес­тов пол­ностью, ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных на всех эта­пах, на ба­зе тех­но­ло­гии Digitec.

Cyber-Plus Progress: по­лу­ав­то­ма­ти­чес­кая сис­те­ма с до шест­над­ца­ти ана­ло­го­вых ка­на­лов, снаб­жен­ная двой­ной пла­той для боль­шей ре­ак­тив­нос­ти и воз­мож­нос­ти со­еди­не­ния.

Servo-Plus Progress: ав­то­ма­ти­чес­кая сер­во­у­прав­ля­е­мая сис­те­ма для про­ве­де­ния тес­тов, пол­ностью ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных на всех эта­пах, на ба­зе тех­но­ло­гии Cyber-Plus Evolution.

Servo-Plus Research: вы­со­коп­ро­из­во­ди­тель­ная сис­те­ма сер­во-де­фор­ма­ции с сер­воп­ри­во­дом для про­ве­де­ния ис­пы­та­ний на на­груз­ку, сме­ще­ние и кон­троль ско­рос­ти де­фор­ма­ции.

Комбинированные двухрамные машины

На все мо­то­ри­зи­ро­ван­ные ис­пы­та­тель­ные ма­ши­ны мо­жет быть ин­тег­ри­ро­ва­на вто­рая ис­пы­та­тель­ная ра­ма, при ис­поль­зо­ва­нии двух­хо­до­во­го гид­рав­ли­чес­ко­го кла­па­на.

Двух­хо­до­вой гид­рав­ли­чес­кий кла­пан управ­ля­ет по­пе­ре­мен­но дву­мя ра­ма­ми, ис­поль­зуя один об­щий на­сос. До­пол­ни­тель­ная ра­ма по­став­ля­ет­ся в ком­плек­те с гид­рав­ли­чес­ким двух­хо­до­вым пе­ре­клю­ча­те­лем, дат­чи­ком дав­ле­ния для под­клю­че­ния к ка­на­лу циф­ро­во­го бло­ка управ­ле­ния, тру­ба­ми, разъ­ема­ми и дру­ги­ми при­над­леж­нос­тя­ми, ка­либ­ро­воч­ным сер­ти­фи­ка­том Ма­тест.

Две ра­мы мо­гут быть ском­би­ни­ро­ва­ны в груп­пы для раз­лич­ных ре­ше­ний, в со­от­вет­ст­вии с тре­бо­ва­ни­я­ми за­каз­чи­ка, для сле­ду­ю­щих ис­пы­та­ний.

Определение модуля упругости

Ис­поль­зу­ет­ся так­же с прес­са­ми МАТЕSТ “вы­со­кой ста­биль­нос­ти” на 2000 или 3000 или 5000 кН с ав­то­ма­ти­чес­кой сер­во-управ­ля­е­мой сис­те­мой “Servo-Plus Evolution”(мод. C104N) в от­дель­ном тре­уголь­ном ко­жу­хе.
     Вклю­ча­ет в се­бя:

Уста­нов­ка име­ет вы­со­ко­точ­ную гид­рав­ли­чес­кую сис­те­му, управ­ля­е­мую циф­ро­вым бло­ком, ко­то­рый обес­пе­чи­ва­ет ав­то­ма­ти­чес­кий кон­троль ско­рос­ти на­гру­же­ния, под­дер­жа­ния за­дан­ной на­груз­ки и ее сни­же­ния. Кор­рек­ти­ров­ка ско­рос­ти на­гру­же­ния про­из­во­дит­ся ша­го­вым дви­га­те­лем. Ла­зер­ный дат­чик пе­ре­ме­ще­ния по­зво­ля­ет опре­де­лять по­ло­же­ние порш­ня с точ­ностью 1х10-5 мак­си­маль­но­го зна­че­ния.

Кон­троль и об­ра­бот­ка дан­ных с вы­со­кой про­из­во­ди­тель­ностью осу­щест­вля­ет­ся 32-бит­ным мик­роп­ро­цес­со­ром с воз­мож­ностью управ­ле­ния ка­на­ла­ми (до 8-ми) для дат­чи­ков на­гру­же­ния и пе­ре­ме­ще­ния. Кон­трол­лер име­ет два ана­ло­го-циф­ро­вых пре­об­ра­зо­ва­те­ля по­след­не­го по­ко­ле­ния с 24-х бит­ным раз­ре­ше­ни­ем.

Сис­те­ма об­ра­ба­ты­ва­ет сиг­на­лы, по­лу­чен­ные от дат­чи­ков с предо­став­ле­ни­ем всех не­об­хо­ди­мых ре­зуль­та­тов для даль­ней­шей об­ра­бот­ки в со­от­вет­ст­вии с ос­нов­ны­ми меж­ду­на­род­ны­ми стан­дар­та­ми.

Вер­сия для ис­пы­та­ний на опре­де­ле­ние мо­ду­ля упру­гос­ти бе­то­на. Про­грам­м­ное обес­пе­че­ние раз­ра­бо­та­но как ра­бо­чая ли­ния уже из­вест­но­го UTM-2. Оно со­дер­жит про­фи­ли ис­пы­та­ний по ос­нов­ным стан­дар­там, но поль­зо­ва­тель мо­жет со­зда­вать свои про­фи­ли, ко­то­рые за­тем ав­то­ма­ти­чес­ки вы­пол­ня­ют­ся.

Про­грам­м­ное обес­пе­че­ние по­зво­ля­ет опре­де­лять се­ку­щий мо­дуль упру­гос­ти как на­чаль­ный, так и ста­би­ли­зи­ро­ван­ный, как то­го тре­бу­ет стан­дарт EN 12390-13.

Машины для испытаний на изгиб

Эти ра­мы спроектированы с це­лю предо­ста­вить кли­ен­там оп­ти­маль­ную аль­тер­на­ти­ву при раз­лич­ных си­ту­а­ций.

Од­ним из важ­ней­ших раз­ниц меж­ду ра­ма­ми яв­ля­ет­ся рас­сто­я­ние меж­ду ко­лон­на­ми и вер­ти­каль­ным про­све­том. Эти па­ра­мет­ри опре­де­ля­ют ис­поль­зу­е­мую пло­шад­ку для встав­ки об­раз­цов раз­ных раз­мер.

• Мо­де­ли мо­то­ри­зи­ро­ван­ные или с руч­ным при­во­дом.
• Стре­лоч­ный си­ло­из­ме­ри­тель.
• "Digitec” или “Cyber-Plus Evoluion” с гра­фи­чес­ким дис­пле­ем.
• “Autotec” или “Servo-Plus Evolution”,ав­то­ма­ти­чес­кие сер­во-управ­ля­е­мые сис­те­мы.
• Оди­ноч­ные ра­мы или их ком­би­на­ции.
• Воз­мож­ность двух­то­чеч­но­го на­гру­же­ния или од­но­то­чеч­но­го, при уда­ле­нии од­но­го верх­не­го рол­ле­ра и раз­ме­ще­нии дру­го­го точ­но по цент­ру.
• Шка­лы для лег­кой ре­гу­ли­ров­ки рас­сто­я­ния меж­ду рол­ле­ра­ми.
• Рол­ле­ры за­ка­лен­ные и за­чи­щен­ные