В наличии!
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):
|
Проточные гомогенизаторы для производств MEGATRON®
Мембранный проточный гомогенизатор для получения двойных эмульсий MT-MM
|
|
Преимущества
- Низкие механические и термические нагрузки на продукт благодаря формированию частиц за счет щадящего мембранного метода, а не из-за высоких значений сдвига. В процессе мембранного эмульгирования, термические и механические нагрузки оказывают значительно меньшее воздействие на продукт по сравнению с традиционными методами эмульгирования.
- Двойные эмульсии: получение двойных эмульсий в щадящем режиме.
- Высокая концентрация компонентов: с помощью данного метода возможно получение эмульсий, содержащих приблизительно до 50% дисперсной фазы в одную стадию с чёктими и воспроизводимыми характеристиками. Эмульсии, полученные данным способом, имеют очень стабильное значение распределения частиц по объёму.
- Низкое энергопотребление: благодаря пропорционально более низкому количеству энергии, которое необходимо для получения определенного результата эмульгирования, значительно снижаются общие затраты на электроэнергию.
|
|
- Небольшие размеры капель: так как поры мембран имеют диаметр около 1-2 микрон, возможно получение очень мелких капель. В зависимости от скорости, за счет специальнго механизма формирования капель, могут быть получены частицы субмикронного размера.
- Узкое распределение частиц по размеру: за счет специального механизма формирования капель, может быть достигнут очень узкий диапазон распределения частиц по размеру. Также возможно получение практически монодисперсных эмульсий для конкретных задач и условий процесса.
- Контроль: система MEGATRON® MT-MM работает по проточному принципу. Желаемые значения производительности и размеров частиц можно легко контролировать с высокой степенью воспроизводимости.
Принцип процесса
Гомогенизатор MEGATRON® MT-MM включает цилиндрическую рабочую камеру, в которой одна мембрана установлена коаксиально валу. Рабочая камера имеет два ввода продукта, один из которых предназначен для дисперсной (внутренней) фазы, а другой для непрерывной (внешней) фазы. Поток дисперсной фазы аксиально попадает внутрь и диспергируется в непрерывной фазе проходя через поры мембраны. Разделение на капли также происходит за счет быстрого вращения. Образование капель или их распределение по размерам зависит от параметров процесса: скорости, диаметра пор, вязкости непрерывной фазы и глубины сдвига. Полученные капли непрерывно уносятся внешней фазой.
Техническая информация
|
|
Макс. пропускная способность |
Прибл. 5-40 л / ч жидкой фазы |
Макс. давление рабочее |
6 бар (изб.) Для непрерывной фазы / 20 бар (изб.) Для дисперсной фазы |
Рабочая температура |
90°С |
Материалы |
Все смачиваемые части изготовлены из нержавеющей стали SS 316L, электрополированы / Все смачиваемые уплотнительные кольца изготовлены из EPDM (другие материалы доступны по запросу) |
Привод |
Высокочастотный двигатель, 4,0 кВт, 10 000 об / мин, 3 x 400 В, 167 Гц, IP 55, Конструкция B3 / B5 Подходит для работы с преобразователем частоты (должен работать с преобразователем частоты)
|
Контроль скорости |
Преобразователем частоты типа RECO® 34 / 4.0, встроенным в корпус из нержавеющей стали
|
Рабочая камера |
Тип: MMK 1-56 DW, горизонтальное исполнение, с рубашкой нагрева / охлаждения, с двойным механическим уплотнением, вход продукта G ½ ”, выход продукта G ½”, материал 316 L; электрополировка, дозирующее соединение |
Мембранный модуль |
Тип MMG 55/2, материал: нержавеющая сталь 316L |
Механическое уплотнение |
Двойное механическое уплотнение |
Насос с частотным преобразователем |
Насосный агрегат с шестеренчатой головкой насоса и магнитной муфтой, производительность прибл. 40 л / ч, регулируется частотным преобразователем через сенсорный экран |
Система подпора затворной жидкости |
Сосуд под давлением объемом 3 л с охлаждающим змеевиком, аналоговым манометром и аналоговым термометром |
Газовый расходомер |
Контроль расхода газа до 40 л/ч |
Управление установкой |
Сенсорная панель 6.4 ”цветной TFT / Сеть; 10/100 Мбит / USB- и RS232-соединение / Windows CE Core / Класс защиты: спереди IP 65 / сзади IP 20 |
|
Проточные гомогенизаторы с очень высокими значениями сдвига MT-SHS
|
|
Наши новые пилотные установки MEGATRON® MT-SHS способны достигать значения краевых скоростей до 65 м/с и сдвига до 300 000 с-1. Эти приборы позволяют получать в шесть раз большие значения сдвига по сравнению со стандартными гомогенизаторами. Благодаря очень высокому вводу энергии, возможно получение частиц и капель наноразмерного диапазона, результаты зависят от компонентного состава получаемой рецептуры.
Преимущества
- В течение продолжительного технология ротор/статоров использовалась при производстве эмульсий и суспензий.
- Задачей всегда являлось получение наиболее гомогенных продуктов с наименьшими размерами частиц или капель.
- Kinematica принимает во внимание потребности клиентов и, вместе с SHS, предлагает новую конструкцию ротор/статора, позволяющую произвести частицы или капли в наноразмерном диапазоне.
Результаты убедительны
- Новые подходы в технологии ротор/статоров позволяют достигать наименьших размеров частиц с наибольшей эффективностью;
- Краевая скорость ротора до 65 м/с;
- Скорости сдвига до 300 000 с-1;
- Высокое энергитическое воздействие, позволяющее получать наноразмерные частицы и капли (зависит от типа продукта);
- Различные типы геометрии ротор/статора;
- Масштабирование при подготовке к промышленному производству.
|
|
|
Техническая информация
|
Привод |
Трехфазный двигатель мощностью 5,5 кВт с преобразователем частоты |
Регулировка скорости |
Бесступенчатая со встроенным контроллером и цифровым дисплеем |
Контроль скорости |
Бесступенчатая со встроенным контроллером и цифровым дисплеем |
Генераторы |
Специальная геометрия ротора / статора SHS с тончайшей системой зубьев |
Рециркуляционная ёмкость |
Емкость из нержавеющей стали объемом 5,0 л для непрерывной фазы, двустенная конструкция с подключениями для термостата |
Окружная скорость |
Максимум. ок. 65 м / с |
Система трубопроводов |
Полный трубопровод с рециркуляционной емкостью |
Макс. скорость сдвига 1 / с |
до 300 000 с-1 |
Габариты |
715 х 300 х 1020 мм |
|
Производственная диспергирующая установка с вертикальной рабочей камерой MT-V
|
|
Проточные гомогенизаторы MEGATRON® MT перекачивают продукт через рабочую камеру, диспергируя его в генераторе, работающем на основе ротор/статора.
Преимущества
Одно- и многостадийные рабоче камеры с охлаждающими/нагревающими рубашками и без них. Разлисные подсоединения для ввода и вывода доступны в стандартных комплектациях. В качестве уплотнения вала Вы можете выбрать одинарное или двойное уплотнение с плавающими кольцами и адаптировать его под конкретный продукт.
Эксперт для Вашего производства
- Мы совершенствуем технологию ротор/статора в тесном сотрудничестве с нашими пользователями уже более 60 лет. С нашей технологией Ваши образцы будут эффективно диспергированы в гомогенные смеси.
- В зависимости от типа образца, при комбинации с жидкостью будут получены наиболее тонкие эмульсии, дисперсии и суспензии. Это лучший базис для всех дальнейших анализов или внедрения рецептур. От Вашей лаборатории до технологического или производственного участка.
- MEGATRON® MT-V 65 является гомогенизатором с производительность около 3000 л/ч (по воде). В зависимости от задачи, подбирается соответствующий диспергирующий генератор или комбинация четырёх стандартных генераторов.
Краткий обзор преимуществ
- Производительность до 30 000 л/ч
- Устойчивый к износу трёхфазный двигатель с регулятором скорости RECO®
- Одно- или трёхстадийная рабочая камера
- Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали
- Одинарные или двойные уплотнения валов с плавающими кольцами, включая систему подпора уплотнения
- Материалы уплотнения, совместимые с продуктом
- Контроль процесса в соответствии с требованиями Заказчика
|
|
|
|
|
Техническая информация
|
Мин. объём (мл) |
1 |
Макс. объём (мл) |
30000000 |
Уплотнение вала |
Одно- или трехступенчатые ротор / статор / Четыре различных варианта ротора / статора |
Генераторы |
Одно- или трехступенчатые ротор / статор / Четыре различных варианта ротора / статора |
Тип процесса |
Встроенная обработка продукта |
Материалы |
Высококачественная нержавеющая сталь 316L / Детали, контактирующие с продуктом, электрополированные, Ra = <0,8 |
Привод |
Трехфазный двигатель мощностью 4 кВт с ременной передачей |
Диапазон скорости |
до 12 000 мин-1 |
Окружная скорость |
Максимум. 41 м / с |
Стандарты |
CE, CIP, SIP, 3А |
|
Пилотная установка для ввода и диспергирования порошков в жидкостях MT-VPR / MT-VPC
|
|
Патентованная система (EP 1674151B / US 8398294B2 / JP 4869250B2) включает различные типоразмеры с производительностью от 1000 л/ч до 70 000 л/ч (по воде), в зависимости от используемого диспергирующего генератора. Наша инжиниринговая команда поможет Вам интегрировать MEGATRON® MT-VPR и MT-VPC в Вашу производственную линию.
Преимущества
- Бескомпромиссное качество
- Лучшая в отрасли производительность
- Беспрецедентный выбор и масштабируемость
- Простота использования
- Защита инвестиций
- Коммуникационные возможности
Патентованная система ввода порошков линейки MEGATRON® решает практически любую проблему ввода, благодаря специальному методу всасывания с помощью вакуума. В добавок, специально разработанная геометрия штуцера ввода предотвращает закупорку и налипание порошка. На протяжении всего процесса, система Kinematica способна поддерживать высочайшую эффективность всасывания, независимо от потока жидкость внутри аппарата. Это особенно важно при работе с высокими концентрациями твёрдых компонентов и увеличивающейся вязкости. В зависимости от характеристик Вашего порошка и рецептуры, мы можем получать концентрации до 80 %.
Наша система позволяет значительно снизить время проведения процесса и улучшить качество продукта по сравнению со стандартными системами.
|
|
|
Включает следующие компоненты и не только:
- Крепление для мешков "биг бэг"
- Просты и модифицированные бункеры
- Подающие и дозирующие системы
- Насосы
- Измерение вязкости в процессе для контроля качества
- Измерение pH
- Конроль температуры
- Ситемы контроля и управления
- Множество других опций
|
Техническая информация
|
Ø Ротор |
45 мм– 300 мм |
Макс. пропускная способность |
1000 – 70 000 л/ч (вода) |
Производительность по всасыванию порошка |
70 – 3500 кг/ч |
Окружная скорость |
25 м/с |
Диапазон скорости |
1700 – 10 600 об/мин |
Привод |
4.0 – 75.0 kW |
|
Проточные гомогенизаторы для стерильных условий MT-SV
|
|
Производство в стерильных условиях в фармацевтической, косметической и пищевой индустриях, а также в области наук о жизни, требует специальной технологии диспергирования, обеспечивающей безопасность и качество процесса. Особенностями такой технологии являются использование высококачественной нержавеющей стали, надежных статических и динамических систем герметизации, отсутствие труднодоступных и непромывных зон, возможность стерилизации (SIP) и очистки (CIP) по месту и соответствие всем требованиям к чистым помещениям.
Преимущества
Мы используем наш многолетний опыт в технологии диспергирования в сотрудничестве с нашими клиентами, чтобы продолжать развитие наших проточных гомогенизаторов серии MEGATRON® для достижения стандартов наивысшего уровня. Наши проточные системы диспергирования MEGATRON® MT-SV для стерильного производства в чистых помещениях доступны в четырех стандартных типоразмерах и используются по всему миру.
Чтобы соответствовать строгим стандартам стерильного производства, серия MEGAT-RON® MT-SV была разработана с учетом высочайших международных стандартов безопасности и качества. Ключевые особенности нашей системы отмечены в колонке слева.
Эмульсии и суспензии, полученные с помощью технологии ротор/статора Kinematica, характеризуются очень маленькими размерами частиц и капель, а также очень узким диапазоном распределения частиц по размерам. Данные результаты достигаются с помощью широкого ряда возможных комбинаций геоментрии ротора и статора, от обычных до ультратонких дисперсий, а также за счет оптимального значения скорости сдвига. Наша инжиниринговая команда поможет Вам интегрировать MEGATRON® MT-SV в Вашу производственную линию. Мы также можем создать оптимизированную под Вашу задачу систему управления. Наш отдел продаж с радостью готов Ваши задачи.
|
|
|
|
Техническая информация
|
Ø Ротор |
45 – 160 mm |
Макс. пропускная способность |
1000 – 25 000 л/ч (вода) |
Окружная скорость |
25 м/с |
Диапазон скорости |
3000 – 10 600 об/мин |
Привод |
4,0 – 37,0 кВт / Неизнашиваемый высокочастотный двигатель переменного тока с водяным охлаждением / Прямой привод (безредукторный) / Корпус полностью из нержавеющей стали / Управление процессом и регулирование скорости RECO® |
Рабочая камера |
Вертикальная производственная камера без мертвых зон / Сертифицированная стерильная конструкция «3A» для очистки CIP / SIP / 1–3 ступени ротора / статора различных типов: грубая / средняя / тонкая / сверхтонкая |
Уплотнения |
Уплотнение вала с двойным торцевым уплотнением / Все дополнительные уплотнения соответствуют форме продукта / Стерилизуемая барьерная система давления с производством парового конденсата, вкл. соединительная арматура |
Материалы |
1.4435 / 1.4404 / Нержавеющая сталь 316L / Электрополировка / Обработка поверхности ≤ 0,8 Ra или ≤ 0,5 Ra / Стандарт с зажимными соединениями / Сертификаты материалов EN 10204 / 3.1 по запросу |
Чистое помещение |
Доступны для различных классов чистых помещений / Модели обеззараживания чистых помещений по запросу |
|
Аппарат для получения пены MT-FM
|
|
За последние годы рынок аэрированной продукции значительно вырос в области химической, фармацевтической и пищевой индустрии. Это связано с тем, что некоторые свойства продукта могут быть более просто скорректированны с помощью процесса пенообразования.
В сотрудничестве с Цюрихским университетом (ETH), Швейцария, компания KINEMATICA разработала новое поколение аппаратов для формирования пены в виде модели MEGATRON® FM и представила её рынку. Особенностью нашего аппарата является генерация микропузырьков в диапазоне 5-10 микрон и их узкое распределение по размерам благодаря нашей инновационной геометрии ротор/статора. Исключительно эффективный аппарат для получения пены MEGTRON® FM работает непрерывно и доступен в конфигурациях, подходящих для лабораторий, пилотных участков и производственных линий в соответсвующих отраслях промышленности. Масштабирование начиная от рецептур объёмом в несколько литров и до производственных партий, легко достижимо благодаря нашему опыту и знанию различных приложений и разнообразной геометрии ротор/статоров.
Преимущества
- Производительность до 4 000 л/ч (другие значения по запросу);
- Неизнашеваемый трёхфазный двигатель с регулятором скорости RECO®;
- Две различные геометрии ротор/статора доступны с различными вариантами диаметра и длины вала;
- Ввод воздуха до 600%;
- Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали 316L;
- Уплотнительные кольца и затворы выполнены из материалов, устойчивых к компонентам обрабатываемой смеси;
- Двойное механическое уплотнение для герметизации вала, включая систему подпора герметизирующей жидкости под давлением;
- Доступно исполнение с CIP(очистка по месту) и SIP(стерилизация по месту);
- Соответствие стандарту 3A;
- Соответствие ATEX.
|
|
|
|
|
Конечный продукт
|
- Размер пузырьков газа 5 мкм
- Газовая доля до 90% (в зависимости от продукта)
- Наименьшие размеры пузырьков/капель газа с узким нормальным распределением
- Вязкость, от воды до пастообразной
- чПроизводительность от 10 до 4000 л/ч (вода)
|
Технологическая камера, Ротор/Статор
|
- Высокочастотный двигатель переменного тока
- Переменное количество роторов/статоров
- Различные размеры ротора/статора
- Моноблочная или модульная конструкция
- Встроенная охлаждающая рубашка
- Возможен CIP/SIP (только с моноблоком)
|
Двигатель |
- Износостойкий высокочастотный двигатель переменного тока
- Безредукторный прямой привод
- Контроль скорости
|
Уплотнители |
- Одиночные или двойные контактные кольца.
- Материалы, соответствующие форме
|
Принадлежности |
- Детали, соприкасающиеся с продуктом, из нержавеющей стали
- Зажимные соединительные фитинги (другие соединения доступны по запросу)
|
Масштабирование/обслуживание |
- Возможно масштабирование рецептур до объемов производства
- Индивидуальные проекты и комплексные решения «под ключ»
|
|
|