Истиратели вибрационные

Истиратель вибрационный ИВ 1

                           Характеристики и описание

     Истиратель вибрационный  ИВ 1 предназначен для измельчения проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.

     Истиратель вибрационный (чашевый) – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в  том  числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, фармацевтической и химической.

Технические характеристики

      В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации  сжатия и сдвига.  Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

    На плите через пружины смонтирована платформа с  закрепеленным  на ней быстро-зажимным устройством и чашей в сборе (состоящей из крышки, кольца,  ролика и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

      Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к  колеблющимся  час-тям истирателя.

     Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплённой на ней чашей) совершает круговые колебания в гори-зонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же -между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

Чаша истирателя ИВ 1, ролик и кольцо	Платформа ИВ 1	Чаша, ролик, кольцо и крышка истирателя ИВ 1

       Уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк и  удобрения.

• Форма ролика и кольца обеспечивают циркуляцию материала внутри чаши.
• Быстрозажимное устройство крепления чаши;
• Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
• Эффективная шумоизоляция.

Истиратель вибрационный ИВ 3

                             Характеристики и описание

     Истиратель вибрационный чашечный ИВ 3 предназначен для одновременного измельчения нескольких проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.

      Истиратель чашевый – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различ-ных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической и строительной.

     В чашевом (виброционном) истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

     На плите рамы через пружины смонтирована платформа с закрепленным  на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца,  ролика и непосредственно чаш. Крутящий момент от электродвигателя передается  через эластичную лепестковую муфту к дебалансу платформы.

       Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к  колеблющимся  час-тям истирателя.

      Платформа истирателя чашевого (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в гори-зонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

Платформа ИВ 3 с чашами	Платформа ИВ 3 с чашами

        Гранит, песок, ферросплавы, уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, гранит, мрамор, известняк и удобрения.

• Высокая эффективность измельчения за счет:
  
  • изготовления истирающих элементов из инструментальной стали высокой твердости;
  • формы ролика и кольца, обеспечивающей циркуляцию материала внутри чаши.
• Быстрозажимное устройство крепления чаш;
• Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
• Эффективная шумоизоляция.

Истиратель вибрационный ИВ 6

     Истиратель вибрационный ИВ 6 предназначен для измельчения проб материала до тон-кодисперсного состояния в периодическом режиме.

     Истиратель вибрационный (чашечный)– оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в  том  числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, фармацевтической и химической.

    В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига.  Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

     На плите через пружины смонтирована платформа с закрепленным  на ней быстрозажимным устройством и шестью чашами в сборе (состоящими из крышки, четырех шариков и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

     Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к  колеблющимся  час-тям истирателя.

     Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в го-ризонтальной плоскости. При этом шарики совершают разнонаправленые движения внутри чаши. Материал истирается между стенками чаши и шариками.

Платформа ИВ 6 с чашами	Платформа ИВ 6 с чашами	Платформа ИВ 6 с чашами	Чаша и шарики ИВ 6

     Уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика,  гранит, мрамор, известняк и  удобрения.

• Эффективное измельчение материала четырьмя шариками из износостойкой стали;
• Одновременное крепление шести чаш быстрозажимным устройством;
• Измельчение шести различных проб одновременно;
• Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
• Эффективная шумоизоляция;
• Комплектация Истирателя пластиковым пультом управления (степень пыле- и влагозащиты IP54) с электронным таймером;

Истиратель вибрационный ИВ 3M

     В истирателе  вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновремен-ной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала, а также материала чаш.

     На раме через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажим-ным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через карданный вал к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

   Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.

Принцип работы

     Платформа  истирателя  вибрационного (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши; верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

1. Увеличение амплитуды колебаний платформы с чашами с 3,5 до 10 мм
   Увеличение амплитуды значительно повышает эффективность и производительность истирателя - в ИВ 3 за 20 минут материал измельчается до 50-71 мкм, в ИВ 3М – до 20 мкм.
2. Лепестковая муфта заменена на карданный вал.
   Повышение надежности привода
3. Переход на пружины большей длины
   Снижение вибрации, передаваемой на опорную поверхность.
4. Новая конструкция прижимного устройства

     Снижение времени подготовительно-заключительных работ.

Истиратель вибрационный ИВУ

     В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновремен-ной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

     На раме через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажим-ным устройством и чашей в сборе, состоящей из крышки, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через карданный вал к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

   Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.

Технические характеристики 

• Эффективное измельчение - Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по кольцу, а также обкатку кольца по внутренней стенке чаши. Форма мелющих органов стимулирует циркуляцию материала внутри чаши. Амплитуда колебаний платформы 10 мм обеспечивает высокую производительность измельчения.
• Удобство эксплуатаци - Откидная крышка для быстрого доступа к чашам. Быстрозажимное устройство крепления с регулировкой усилия поджатия чаш.
• Эффективная шумоизоляция - Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.
• Безопастность эксплуатации - Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.
• Карданный вал - Приводной карданный вал с высоким ресурсом передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы
• Измельчение проб различного объема - В стандартной чаше возможно измельчение проб объемом от 250 до 750 мл.
• Встроенный таймер - Таймер, расположенный на раме ИВУ, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.
• Качественные рабочие органы:
  • Чаша изготовлена из закаленной инструментальной стали ХВГ. Полировка чаши, крышки и ролика минимизирует заражение пробы частицами предыдущих проб.  
  • Увеличенный ресурс ролика за счет его переворота на 180°.
• Надежная фиксация чаши - В устройстве крепления чаши предусмотрен латчер с фиксатором, исключающим его самопроизвольное открывание.
• Удобство подготовительно-заключительных работ - Устройство подъема чаши обеспечивает удобство ее монтажа и демонтажа с платформы. Зацеп упрощает извлечение ролика из чаши с измельченным материалом.

Латчер с фиксатором (Надежная фиксация чаши)		Встроенный таймер		Чаша из закаленной инструментальной стали
Схема ИВУ			Загрузочные совки объемом 120 мл