Дисковые мельницы RETSCH

Дисковая мельница RS 200

   Вибрационная дисковая мельница RS 200 предназначена для чрезвычайно быстрого воспроизводимого измельчения до аналитической тонкости без потерь материала и используется для средне-твердых, хрупких и волокнистых веществ. Аппарат работает равномерно и плавно даже с тяжелыми размольными гарнитурами на максимальных скоростях благодаря новому двигателю, стабилизированному в горизонтальной плоскости.
    Благодаря надежному исполнению RS 200 оказалась идеальным прибором для использования в секторе строительных материалов (цемент), геологии, минералогии, металлургии и на электростанциях. Благодаря высокой конечной тонкости и скорости RS 200 является превосходным выбором, когда дело доходит до пробоподготовки к спектральному анализу.

бетон, керамика, кокс, корунд, минералы, оксиды металлов, почва, растения, руды, силикаты, стекло, уголь, цемент, цементный клинкер, шлак, электронные компоненты, ...

• Воспроизводимые результаты благодаря приводу стабилизированному в горизонтальной плоскости (отсутствие кувыркания размольной гарнитуры)
• Диапазон задания скорости от 700 до 1500 об/мин
• Чрезвычайно короткое время измельчения
• Автоматическое распознавание гарнитуры из агата
• Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
• Измельчение без потерь материала благодаря специальному уплотнительному кольцу
• Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
• Звукоизолированная рабочая камера
• Быстрозажимное крепление для размольной гарнитуры
• Защитная блокировка размольной камеры для безопасной работы

     Вибрационная дисковая мельница измельчает при помощи сил удара и трения. Размольная гарнитура надежно закрепляется к вибрационной плите при помощи быстрозажимного крепления. Вибрационная плита осуществляет циркуляционные движения в горизонтальной плоскости.
     Центробежное ускорение, действующее на размольные кольца в чаше, приводит к возникновению особенно мощных сил давления, удара и трения, которые измельчают вещество до аналитической тонкости за одну - три минуты. Циркуляционное движение производится при помощи 1,5 кВт трехфазного двигателя с частотным преобразователем.
     Специальный датчик распознает наличие размольной гарнитуры из агата и автоматически ограничивает скорость до 700 об/мин для предотвращения повреждения гарнитуры. Крышка звукоизолированной рабочей камеры имеет защитную блокировку и может быть открыта, только если мельница остановлена.

Технические характеристики

Дисковая мельница DM 200

     Благодаря надежной конструкции дисковая мельница DM 200 может использоваться для контроля качества сырья при самых жестких условиях как в лабораториях и пилотных производствах, так и в составе производственной линии. Мощной DM 200 достаточно всего несколько минут, чтобы получить требуемую тонкость измельчения.

бетон, боксит, буровые керны, высушенные пробы земли, гидроксиапатит, гипс, гранит, зубная керамика, кварц, кокс, мел, осадки сточных вод, почва, руды, спеченная керамика, стеатит, стекло, строительный мусор, уголь, ферросплавы, цементный клинкер, шамот, шлак, электротехнический фарфор, ...

• Отличная производительность, высокая степень сокращения размера
• Точная установка размера щели для получения воспроизводимых результатов измельчения
• Шарнирная конструкция размольной камеры для легкой чистки
• Измельчающие диски с большим сроком службы
• Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
• Опциональная система удаления тонкой пыли
• Может работать в комбинации с Щековой дробилкой BB 200

     В DM 200 измельчаемый материал поступает через воронку в центр пылезащищенной размольной камеры между двумя вертикально расположенными размольными дисками. Один из размольных дисков вращается относительно другого и захватывает измельчаемый материал. Требуемый эффект измельчения достигается при помощи сил давления и трения. Вещество предварительно измельчается на зубьях размольных дисков, которые постепенно расширяются от центра диска к краю. Затем под действием центробежной силы материал выбрасывается во внешнюю область размольных дисков, где происходит тонкое измельчение. После того как измельченное вещество проходит через щель между дисками, оно попадает в приемную емкость. Ширина щели может быть задана непрерывно в диапазоне от 0,1 до 5 мм даже во время измельчения. Для проверки рабочей ширины щели предназначено смотровое окно.

Технические характеристики

Дисковая мельница DM 400

     The DM 400 is the new comfort model for fine grinding of medium-hard, hard and brittle materials down to 0.05 mm. This model is based on the well-proven DM 200 but offers improved safety features due to the automatic locking of the collecting vessel and grinding chamber, as well as particularly convenient operation thanks to the motor-driven grinding gap adjustment with digital gap display. The clearly structured display shows all grinding parameters.
     Thanks to its robust design, the Disc Mill DM 400 can be used under rough conditions in laboratories and pilot plants, as well as online for the quality control of raw materials. The powerful DM 400 requires only a few minutes to achieve the desired grind size.

Примеры применения

бетон, боксит, буровые керны, высушенные пробы земли, гидроксиапатит, гипс, гранит, зубная керамика, кварц, кокс, мел, осадки сточных вод, почва, руды, спеченная керамика, стеатит, стекло, строительный мусор, уголь, ферросплавы, цементный клинкер, шамот, шлак, электротехнический фарфор, ...

• Отличная производительность, высокая степень сокращения размера
• convenient grinding gap adjustment in 0.05 mm steps - with digital gap display
• easy reproducible gap width setting with digital gap display
• TFT display with robust membrane keyboard
• large, removable plastic funnel with smooth inner surfaces for easy cleaning and optimum material feeding
• wear compensation of grinding disc thanks to zero point adjustment
• Smooth inner surfaces of grinding chamber allow for easy and residue-free cleaning
• additional labyrinth sealing hermetically seals the grinding chamber
• easy change of grinding discs
• optional version with polymer interior coating

     In the DM 400 the feed material enters the dustproof chamber from the filling hopper and is fed centrally between two vertical grinding discs. A moving grinding disc rotates against a fixed one and draws in the feed material. The necessary comminution effects are generated by pressure and frictional forces. The progressively arranged grinding disc meshing first subjects the sample to preliminary crushing; centrifugal force then moves it to the outer regions of the grinding discs where fine comminution takes place. The processed sample exits through the grinding gap and is collected in a receiver. The gap width between the grinding discs is continuously adjustable and can be motor-driven adjusted during operation in the range between 0.1 and 5 mm.

Технические характеристики