База данных протоколов измельчения: детали

Отверстия использованного кольцевого сита 0,75 мм, закупорились образцом в процессе измельчения. Вероятно, используемые семена рапса содержат слишком много жира, который выдавливается ударным ротором в процессе измельчения.

В конечном счёте, воздействие ударного бара может улучшить выход образца (см. Результат 2).

Время
измельчения:

Также, под ударным воздействием бара, используемые частицы, прилипли к бару и за кольцевым ситом. Измельчение было прервано через 25 секунд. 

Возможно, с низкой скоростью и кольцевым ситом 1 мм, образец можно измельчить надлежащим образом (см. Результат 3).

При установке низкой скорости (16,000 оборотов в минуту), вероятно, меньше жира будет выжато из образца. Меньшего прилипания можно было бы ожидать.

Почти все отверстия использованного кольцевого сита 1 мм, остались свободными после измельчения 30 г образца. Измельчение бóльшего количеств образца ещё возможно.

Для измельчения 100-150г образца, в конечном счёте, может потребоваться измельчение порциями. Также, аксессуары для измельчения больших количеств можно использовать для прямого измельчения 150 г образца. К сожалению, не достаточно образца было отправлено для измельчения.

Далее не будем упоминать измельчения с предварительным охрупчиванием в жидком азоте с кольцевыми ситами 0,5 мм и 0,75 мм с трапециевидной перфорацией и с разной скоростью измельчения. Ни один из них не увенчался успехом. 

Отверстия использованного кольцевого сита 0,75 мм, забились образцом в процессе измельчения.

Измельчение с высокой скоростью (20.000 оборотов в минуту) не улучшило результата.

Возможно измельчение, аналогично третьему измельчению (см. Результат 3) (с кольцевым ситом 1 мм с трапециевидной перфорацией, с установкой низкой скорости) будет эффективным.

Немного измельчённого образца в виде месива прилипло в верхнем радиусе кольцевого сита (где, сито соприкасается с крышкой). Вероятно, измельчение бóльшего количества может быть затруднено.

При использовании аксессуаров для измельчения больших количеств, большой поток воздуха может улучшить результат измельчения. Также  изменение скорости или предварительное придание хрупкости жидким азотом, может быть полезным.

Для проблематичных термопластичных образцов, было бы целесообразно, поэтапное измельчение. В нашем первом измельчений, мы использовали кольцевое сито 0,5 мм для предварительной резки. Затем, образец можно измельчить с кольцевым ситом 0,2 мм.

Мы рекомендуем аксессуары для измельчения больших количеств, если необходимо измельчить образец количеством больше 50 г. Также возможно измельчение образца порциями, вместо использования аксессуаров для измельчения больших количеств.

Предварительно, образец был помещён в жидкий азот для придания хрупкости. После 1 минуты охлаждения, образец был загружен ложкой в воронку для подачи.

Этим способом, на измельчение всего количества образца потребовалось около 4 минут.

Лишь немного использованного образца прилипло к ударному ротору или кольцевому ситу. Таким образом, даже бóльшее количество образца можно измельчить.

Образец был предварительно измельчён в первом измельчений (см. Результат 1). Теперь, с начальным размером < 0,5 мм, образец можно измельчить на втором этапе измельчения до размера < 0,2 мм.

С этой целью, образец был обратно помещён в жидкий азот для придания хрупкости. Через 1-2 минуты, мы начали подавать предварительно измельчённый образец в воронку для подачи.

Потребовалось около 15 минут пока не измельчили 50 г предварительно измельчённого образца этим способом. Кольцевое сито и ударный ротор, в основном, свободны от остатков. Следовательно, этим способом можно измельчить бóльшее количество образца (используйте аксессуары для измельчения больших количеств, когда необходимо измельчить больше 50 г образца).

Так как использованный образец прилип к лотку и крышке, мы рекомендуем для быстрой очистки, пылесос и мягкую кисточку.

Немного мелкой пыли вышло через воронку для подачи. При использовании аксессуаров для измельчения больших количеств, необходимое количество 150 г образца можно измельчить в одной партии, и выход пыли будет сведён к минимуму.

Немного мелкой пыли вышло через воронку для подачи. При использовании аксессуаров для измельчения больших количеств, необходимые 150 г образца можно измельчить в одной партии, и выход пыли будет минимизирован.

Пластичные металлы являются особенно трудными для измельчения, мелкие частицы, издают скрежет и с трудом измельчаются (обычно пластичные металлы просто деформируются).

Мы также хотим  отметить, что мелко измельчённые частицы металла могут воспламениться или начать гореть. Для безопасного проведения нашего измельчения, мы подготовили надлежащее защитное оборудование (покрывало, перчатки т.д.).

Куски образца подавали в течение 5 минут. Обычно образец, который будет измельчён Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, будет иметь размер измельчённых частиц, меньше половины размера трапециевидных отверстий используемого кольцевого сита.

Мы также проверили вес использованного кольцевого сита до и после измельчения. Поскольку этот использованный образец очень пластичный, его можно измельчить в основном силой сдвига. У кольцевого сита может быть повышенное истирание. В этом случае, мы обнаружили потерю около 30 мг веса на каждые 10 г поданного образца.

Для демонстрации, мы также попробуем измельчить остальную часть образца с кольцевым ситом 0,2 мм (см. Результат 2).

Стандартный комментарии к Результату 1 также использован для подсчёта в этом измельчений.

Оставшиеся 10 г образца  подали и измельчили в течение 3,5 минут. Отверстия использованного кольцевого сита свободны от остатков, не наблюдается засорение отверстий. Таким образом, ещё бóльшее количество образца можно измельчить.

После измельчения 10 г образца, мы обнаружили потерю 0,05 г веса использованного кольцевого сита, что составило потерю - 0,1% измельчённого материала.

Если запрашивается измельчение бóльшего количества, то можно использовать аксессуары для измельчения больших количеств (опционально) или систему удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором.

Образец был измельчён очень мелко. Вероятно, высокая скорость подачи будет возможной.

Использованное кольцевое сито и ротор, в основном, свободны от остатков.

Возможно, образец можно измельчить с кольцевым ситом 0,5 мм (см. Результат 2).

При использовании Роторной мельницы PULVERISETTE 14, как правило, 50% (объём) измельчённых частиц, покажут размер, который меньше половины размера отверстий кольцевого сита. С кольцевым ситом 0,75 мм, ожидается размер частиц, в основном < 0,375 мм.

Если запрашивается измельчение бóльшего количества, то можно использовать аксессуары для измельчения больших количеств (опционально) или систему удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором.

Образец был измельчён очень мелко. Использованное кольцевое сито и ротор, в основном, свободны от остатков.

Образец был измельчён очень мелко. По сравнению с первым использованным образцом семян амаранта, семена льна могут содержать больше жира, что приведёт к прилипанию измельчённого образца к боковой стенке накопительного лотка.

Вероятно, измельчение с меньшим кольцевым ситом без предварительного придания образцу хрупкости, будет безуспешным (см. Результат 4).

Если требуется измельчение бóльшего количества,  то можно использовать аксессуары для измельчения больших количеств (опционально) или систему удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором.

Во время подачи, звук измельчения уже указал на то, что воздушный поток изменился. Мы прервали процесс измельчения через 20 секунд, и количество подаваемого образца льна составило 19 г.

Измельчённый образец прилип перед использованным кольцевым ситом 0,5 мм и закупорил его трапециевидные отверстия. Для предотвращения засорения маленьких отверстий, надо предварительно придать образцу хрупкость жидким азотом (N2).

Без придания образцу хрупкости, мы не рекомендуем использовать кольцевое сито 0,55 мм с трапециевидной перфорацией, для измельчения образца семян льна.

При использовании крупного кольцевого сита 1,0 мм с трапециевидной перфорацией, образец можно измельчить без каких-либо проблем (точно так же, как и с кольцевым ситом 0,75 мм). Образец прилип немного меньше, по сравнению с третьим измельчением (Результат 3).

Использованное кольцевое сито и ротор, в основном, свободны от остатков. Измельчение бóльшего количества ещё возможно.

Вероятно, немного частиц измельчено до размера > 1,0 мм, потому что они могут пройти отверстия кольцевого сита продольно.

Образец подавался медленно. Через 9 минут общего времени измельчения, образец был измельчён до размера < 0,2 мм. При использовании кольцевого сита 0,2 мм, как правило, размер 50% (объём) частиц, меньше 100 мкм.

Для измельчения бóльшего количества (обычно > 70 г), мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств (опционально).

Комментарии к Результату 1 также использовали для подсчёта в этом измельчений.

Аксессуары для измельчения больших количеств, также обеспечат лучшее эффективное охлаждение образца большим потоком воздуха.

Для измельчения твёрдых образцов, рекомендуем этап предварительного измельчения, например, с кольцевым ситом 1,0 мм, который может  увеличить срок эксплуатации маленьких кольцевых сит.

Полное количество образца было загружено в воронку для подачи и измельчено в течение 3 минут.

Как правило, образец, измельчённый Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, будет иметь средний размер измельчённых частиц, который меньше половины размера трапециевидных отверстий кольцевого сита. Таким образом, с кольцевым ситом 0,2 мм, D50 (50­% об. образца) должен быть меньше 0,1 мм.

Кольцевое сито и ротор, в основном, свободны от остатков. Для измельчения бóльшего количества образца, мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. Для тщательной очистки всех измельчающих частей, их можно разобрать без использования инструментов и промыть тёплой водой.

При использовании кольцевого сита 0,12 мм, трапециевидные отверстия начинают засоряться  образцом, после подачи 50 граммов.

С аксессуарами для измельчения больших количеств (опционально), воздушный поток усилится, а максимальная пропускная способность может увеличиться. Кроме того, использование системы удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором, может стать причиной того, что образец начнёт забиваться в отверстия кольцевого сита.

Без этих аксессуаров (опционально), мы рекомендуем измельчение  образца порциями (макс. 50 г образца, а затем этап очистки).

С кольцевым ситом 0,75 мм, первый образец был успешно измельчён в течение 30 секунд. Лишь небольшое количество остатка образца слегка прилипло к крышке и верхней стороне кольцевого сита. Возможно измельчение бóльшего количества. Для измельчения > 50 г образца, мы рекомендуем измельчение порциями или с использованием аксессуаров для измельчения больших количеств. При использовании фильтровальных мешков, сделанных из бумаги, измельчение 100 г образца по запросу должно быть, возможным.

В нашем втором измельчений, мы использовали кольцевое сито 0,5 мм, вместо 0,75 мм. Весь образец в количестве 25 г был подан в течение 40 секунд. Затем было замечено, что использованный образец закупорил около 1/3 трапециевидных отверстий кольцевого сита.

Мы предполагаем, что влажность образца, или содержание жира будет слишком большими для надлежащего измельчения. Использование аксессуаров для измельчения больших количеств может слегка улучшить результат измельчения, но мы не ожидаем, что 100 г образца можно измельчить без промежуточного этапа очистки.

Так как влажность образца должна быть проверена после измельчения, предварительное придание образцу хрупкости жидким азотом, не даст возможность поддерживать процесс измельчения. Охлаждённый образец приведет к конденсации влаги, которая исказит последующий анализ.

Образец был подан в течение 30 секунд. После измельчения, только минимальный остаток был на роторе и кольцевом сите. По-прежнему, возможно измельчение бóльшего количества.

Как обычно, 50% (D50) измельчённых частиц будут иметь размер, который меньше половины размера отверстий кольцевого сита. Ожидается, что D50 < 60 мкм будет, достигнут в процессе измельчения.

Образец полностью был подан в течение 1 минуты.

Как правило, 50% (D50) использованного образца, измельчено до размера, который меньше половины размера отверстий кольцевого сита (например, с кольцевым ситом 0,5 мм, предполагается D50 < 0,25 мм).

Немного образца начало прилипать ниже крышки.

Особенно при измельчении бóльшего количества (> 60 г), мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств, чтобы создать большой поток воздуха внутри мельницы.

По запросу,  образец не должен быть нагретым, поэтому до подачи, мы придали образцу хрупкость жидким азотом. В результате этой операции, образец не нагреется выше комнатной температуры.

Обычно кольцевое сито помещается внутри мельницы, с направлением указательной стрелки вверх. Это означает, что образец будет измельчён до размера, который меньше половины размера трапециевидных отверстий. С кольцевым ситом 1 мм, предполагается D50 (50% объём) < 500 мкм.

Когда указательная стрелка будет направлена вниз, то в результате, частицы будут измельчены ещё мельче.

Небольшое количество образца было подано и измельчено в течение 30 секунд. 

Кольцевое сито и ротор чистые, не засорены образцом: даже бóльшее количество образца можно измельчить.

Ротор и кольцевое сито загрязнены. После измельчения: *10,67 г/ *21,87 г *30,94 г. После извлечения и лёгкой чистки: *10,15 г/ *21,39 г *30,72 г.

Как правило, если нужно подавать большие частицы, то мы рекомендуем этап предварительного измельчения (например, с кольцевым ситом 1 мм). За счёт этого, срок службы маленьких сит, подобно используемому кольцевому ситу 80 мкм будет намного дольше.

При измельчении образца Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, как правило, 50% (D50) измельчённых частиц будут иметь размер, который меньше половины размера отверстий используемого кольцевого сита. С кольцевым ситом 80 мкм, ожидается D50 < 40 мкм.

Весь используемый образец был подан за 2 минуты. Использованное кольцевое сито и ротор, в основном, свободны от остатков. Следовательно, можно измельчить бóльшее количество образца.

Древесина слишком гибкая для измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, даже если её измельчать, после придания хрупкости в жидком азоте.

Древесина слишком гибкая для измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, даже если её измельчать, после придания хрупкости в жидком азоте.

Древесина слишком гибкая для измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, даже если её измельчать, после придания хрупкости в жидком азоте.

Древесина слишком гибкая для измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, даже если её измельчать, после придания хрупкости в жидком азоте.

В нашем первом измельчении, мы хотели проверить измельчаемость образца при ударах об рёбра ротора и силой сдвига.

Поскольку начальный размер образца, меньше 1 мм, мы сразу использовали маленькое кольцевое сито, без этапа предварительного измельчения.

Нужное количество образца было подано за 90 секунд. Только немного пыли от использованного образца прилипло на поверхности рёбер ротора и кольцевого сита. Существенного засорения отверстий кольцевого сита нет. Таким образом, можно измельчить бóльшее количество образца.

Для определения, достигнутой тонкости, мы использовали Лазерный Классификатор (Анализатор) Частиц ANALYSETTE 22 Компакт и определили, что D50 (50% об. частиц) < 5,5 мкм, что и было необходимо.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. Для тщательной очистки, все измельчающие части можно разобрать и промыть водой.

После измельчения 400 г образца, немного использованного образца, прилипло ниже ротора (вероятно, из-за влажности образца). Рекомендуется удаление этого остатка, после измельчения 200 - 250 г образца.

Мы не рекомендуем измельчение необходимого количества 1 кг образца, в одной партии.

Внутри образца, мы нашли два небольших металлических кусочка, размером 2x15 мм. Такие кусочки, могут повредить кольцевое сито или ротор. Их необходимо отделить от углерода!

Температура воздуха на поверхности конверсионного комплекта: *51° С, **43° С, ***35° С через 1 минуту и 50° С через 5 минут и до конца. Примечание для образца 4: можно использовать искатель сита, потому что образец начинает плавиться.

*1: Механическая предварительная резка (например, молотком, боковым резаком).

*1: Механическая предварительная резка (например, молотком, боковым резаком).

Необходимо, предварительное измельчение вручную, прежде чем подать образец в Роторную мельницу PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью. Мы использовали ножницы для разрезания материала на куски размером 5-8 мм. Затем, измельчение можно осуществить без проблем.

В итоге, образец можно измельчить ещё мельче, используя маленькое кольцевое сито во втором измельчении (см. Результат 2).

Предварительно измельчённый образец в первом измельчений (Результат 1) вторично подали в мельницу, используя кольцевое сито 0,5 мм. Также возможно прямое измельчение образца без этапа предварительного измельчения.

Потребовалось около 4 минут, пока последние частицы не были поданы в мельницу. Все отверстия сита были свободны (без засорения), возможно измельчение бóльшего количества образца. Также, возможна более высокая скорость подачи в процессе измельчения.

После измельчения, очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Образец полностью был подан и измельчён в течение 15 секунд.

После измельчения, около 2,3 г измельчённого образца было в накопительной ёмкости. Небольшое количество образца, электростатический заряженного, прилипло к кольцевому ситу.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Таким образом, можно измельчить бóльшее количество образца.

Без аксессуаров для измельчения больших количеств, накопительный лоток следует опорожнять после каждых 50 г измельчённого образца. Аксессуары также улучшат воздушный поток. Образец и поток воздуха будут сжаты в прикреплённом бумажном фильтровальном мешке. Не будет выхода пыли мелко измельчённого образца через воронку для подачи.

Весь образец был измельчён в течение 100 секунд. Как правило, размер 50% (D50) измельчённых частиц будет меньше половины размера трапециевидных отверстий кольцевого сита. После измельчения, особенно для такого хрупкого образца, D50 должен быть < 100 мкм.

Ударный ротор свободен от остатков. Отверстия кольцевого сита тоже не засорены образцом. Измельчение бóльшего количества должно быть возможным.

Также к Роторной мельнице PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, можно подсоединить циклонный сепаратор для быстрого измельчения больших количеств образца.

Исходные куски образца были помещёны в жидкий азот для придания хрупкости. Не охрупченная мягкая резинка будет размазываться между рёбрами ротора и кольцевым ситом.

Образец был загружен в воронку для подачи и измельчён в течение 10 секунд. 

При использовании Роторной мельницы PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, в целом, измельчённые частицы будут иметь средний размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий. Предполагается, что с кольцевым ситом 0,5 мм (500 мкм), размер 50% (D50) измельчённых частиц будет < 0,25 мм (250 мкм). После придания образцу хрупкости, мы ожидаем, что образец будет измельчён ещё тоньше.

После измельчения, в накопительном лотке мельницы находится мелкий порошок. Кольцевое сито и ударный ротор, в основном, свободны от остатков.

Для тщательной очистки, все измельчающие части можно разобрать без инструментов и промыть тёплой водой.

Образец должен постоянно подаваться с низкой скоростью подачи. Для этого, мы рекомендуем подсоединить Вибропитатель LABORETTE 24 (опционально) к мельнице.

Мы подавали образец вручную в течение 15 минут. Большинство измельчённых частиц находится в бумажном мешке. Только очень мелко измельчённые частицы, электростатический заряженные, остались в накопительном лотке, слегка прилипшие к поверхности лотка.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. Все измельчающие части можно разобрать без использования инструментов и очистить различными растворителями (без прокладок, их необходимо предварительно удалить).

Для определения размера измельчённых частиц, мы использовали наш Лазерный Классификатор (Анализатор) Частиц ANALYSETTE 22 MicroTec plus. Мы, определили, что D50 (50% об. частиц) < 36 мкм.

Если необходимо измельчение бóльшего количества образца, то также можно использовать систему удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором. При воздушном потоке до 2800 литров в минуту, измельчающая камера и образец будут дополнительно охлаждаться.

Полное количество образца измельчено за 30 секунд. Бóльшее количество измельчённых частиц, тоньше 2 мм.

Кольцевое сито и ротор свободны от остатков. Используя аксессуары для измельчения больших количеств, даже бóльшее количество образца можно измельчить без проблем.

Также, возможно измельчение кольцевым ситом 0,5 мм. Кольцевое сито 0,5 мм может быть наименьшим ситом, которое должно использоваться для измельчения этого вида образца.

Дальнейшее измельчение с кольцевым ситом 0,2 мм показало, что после подачи нескольких граммов, образец сразу начинает прилипать к кольцевому ситу.

Поскольку было отправлено только ограниченное количество образца, мы разделили образец пополам, чтобы продемонстрировать результат измельчения.

Первая половина образца была использована в этом измельчении, для демонстрации результата измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью. Образец был полностью измельчён в течение 1 минуты.

Большинство частиц образца показало размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий. Ожидается D50 (50% об. образца) < 0,5 мм. Лишь малая доля частиц находится в диапазоне длины от 0,7-0,9 мм.

Для измельчения бóльшего количества Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью (которая подходит для измельчения только 200 г образца), используйте аксессуары для измельчения больших количеств. Роторную мельницу PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью также, можно оснастить системой удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором.

По стандарту, роторы с покрытием из карбида вольфрама не поставляются (по запросу), поставляются только кольцевые сита 0,25 мм с трапециевидной перфорацией, с покрытием из твёрдосплавного карбида вольфрама. Поэтому ротор, кольцевое сито (возможно, накопительный лоток и крышка) должны быть заказаны в качестве специально предназначенных измельчающих частей.

Абразивные образцы, подобные настоящему, которые содержат оксид кремния, обладают эффектом шлифования песком покрытий кольцевых сит или роторов. Мы предполагаем, что даже покрытие из твёрдосплавного карбида вольфрама будет быстро стёрто.

Образец можно полностью измельчить в течение 20 секунд, все частицы могут пройти используемое тестовое сито 1,4 мм.

Мы определили потерю веса ударного ротора на 0,05 г и стандартного кольцевого сита на 0,02 г.

Для измельчения, мы рекомендуем предпочесть Ступку PULVERISETTE 2 или Планетарную Мономельницу PULVERISETTE 6 классическая линия.

Одновременно следует подать максимум 3 куска коллагена. Иначе звук измельчения будет очень резким (скорость ротора уменьшится, и в основном сила сдвига между ротором и кольцевым ситом будет измельчать куски).

Полное количество образца было измельчено в течение 130 секунд. Образец кажется намного мельче по сравнению с результатами измельчения с Универсальной Режущей мельницей PULVERISETTE 19. В основном, размер частиц образца, который будет измельчён Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, будет меньше половины размера отверстий используемого кольцевого сита. Ожидается, что с кольцевым ситом 0,5 мм с трапециевидными отверстиями, D50 будет < 250 мкм.

Перед измельчением, массивный кусок мыла разрезали на маленькие куски с максимальной длиной - 2 см. Затем, образец подали в мельницу и измельчали в течение 3 минут.

Поскольку творожное мыло имеет тенденцию к размазыванию над кольцевым ситом и ротором, мы измельчали образец  ударным баром (опционально).

В результате, измельчённые частицы использованного образца имеют диаметр < 0,8 мм; немного частиц показывают длину - 2 мм.

Возможно, использование небольшого кольцевого сита, когда будет проведено  предварительное измельчение или образцу предварительно будет придана хрупкость.

*1: Выход: 3,5 г.
Легкое прилипание на роторе и снаружи кольцевого сита.

*1: Само сито прилипло.
*2: Из-за большого содержания жира прилипло само сито. Для измельчения образцов с большим содержанием жира, мы рекомендуем измельчение с предварительным приданием образцу хрупкости жидким азотом либо с кольцевым ситом бóльшего размера.

*1: Прилипание на роторе и снаружи кольцевого сита.
*2: Возможно, измельчение маслянистых образцов. Выход: 5 г.

*1: Выход: 2,3 г.
*2: Легкое прилипание на роторе и на внешней стороне кольцевого сита.

*1: Образец 5 почти аналогичен образцу 4.
*2: Выход: 2,6 г.
*3: Легкое прилипание на роторе и на внешней стороне кольцевого сита.

Для сухой чистки с пылесосом и кисточкой – требуется, приблиз. 2 минуты.

*1: Этап предварительного измельчения. Продолжение измельчения см. в Результате 2. Сито чистое. Отличный сброс в циклонный сепаратор. Минимальный остаток. Бóльшее количество образца можно измельчить без проблем. Производительность за час - 2,3 кг.

*1: Первый желоб лабиринтного диска медленно остекляет оптическое волокно. Диск должен быть очищен после измельчения 300 г оптического волокна. Эффекта остекления можно избежать при полной вентилирований всех 12 рёбер ротора. Сито чистое. Отличный сброс в циклонный сепаратор. Минимальный остаток. Бóльшее количество образца можно измельчить без проблем. Производительность за час - 3,5 кг.

*1: Этап предварительного измельчения. Продолжение измельчения см. в Результате 4. Сито чистое. Отличный сброс в циклонный сепаратор. Минимальный остаток. Бóльшее количество образца можно измельчить без проблем. Производительность за час - 3,8 кг.

*1: Первый желоб лабиринтного диска медленно остекляет оптическое волокно. Диск должен быть очищен после измельчения 300 г оптического волокна. Эффекта остекления можно избежать при полном вентилирований всех 12 рёбер ротора. Сито чистое. Отличный сброс в циклонный сепаратор. Минимальный остаток. Бóльшее количество образца можно измельчить без проблем. Производительность за час - 5,4 кг.

Сито чистое. Отличный сброс в циклонный сепаратор. Минимальный остаток. Бóльшее количество образца можно измельчить без проблем. Производительность за час - 3,8 кг.

Только 10 г образца можно измельчить до размера < 200 мкм, прежде чем, закупорятся образцом все отверстия используемого кольцевого сита.

Измельчение бóльшего количества невозможно.

*1: предварительно разрезали ножницами.

15 г - это максимальное количества образца, которое можно измельчить  в течение одного запуска мельницы, так как начинается нагрев аксессуаров. Измельчение без придания образцу хрупкости жидким азотом невозможно, поскольку в противном случае образец будет сразу плавиться.

Мы рекомендуем использовать кольцевое сито с усиленной кромкой.

Для измельчения бóльшего количества (> 50 г), мы рекомендуем использовать конверсионный комплект для измельчения больших количеств.

Как правило, при измельчении образцов Роторной мельницей PULVERISETTE 14  с регулируемой скоростью, размер большинства (50% об. образца, D50) измельчённых частиц будет меньше половины размера отверстий кольцевого сита. С кольцевым ситом 120 мкм, D50 должен быть < 60 мкм.

За 2 минуты, весь образец был успешно измельчён. Ротор и кольцевое сито стали довольно горячими. Мы предполагаем, что измельчение бóльшего количества, может привести к плавлению частиц перед кольцевым ситом.

Если необходимо измельчить бóльшее количество, то аксессуары для измельчения больших количеств усилят воздушный поток и лучше охладят образец. Возможно, придание образцу хрупкости жидким азотом будет полезным.

Использование системы удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором (опционально), позволит намного лучше охладить ротор, кольцевое сито и образец.

*1: Максимальное количество фенхеля, которое можно измельчить кольцевым ситом 0,2 мм с трапециевидной перфорацией, составляет 15 г, затем, сито начинает забиваться образцом.

* Без использования конверсионного комплекта для измельчения больших количеств, возможно измельчение только максимум 100 г образца. ** Максимальное количество образца для измельчения - 1 кг, после чего инструмент должен быть высушен и очищен.

* Без использования конверсионного комплекта для измельчения больших количеств, возможно измельчение только максимум 100 г образца. ** Максимальное количество образца для измельчения - 1 кг, после чего инструмент должен быть высушен и очищен.

Полное количество образца подано и измельчено в течение 25 секунд.

Кольцевое сито, ударный бар и ротор свободны от остатков, измельчение бóльшего количества образца ещё возможно.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. Все измельчающие части можно разобрать без использования инструментов, для тщательной очистки в тёплой мыльной воде.

Как правило, большинство измельчённых частиц будет иметь размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий, С кольцевым ситом 1 мм с трапециевидной перфорацией, ожидается D50 (50% об. образца) < 500 мкм.

Также для измельчения можно использовать кольцевое сито с маленькими трапециевидными отверстиями.

Во втором измельчений, такое же количество образца было подано в течение 25 секунд.

Кольцевое сито, лабиринтный диск и ротор, в основном, свободны от остатков. Только немного отверстий кольцевого сита закупорено кусками образца. Может быть полезным предварительное измельчение образца (например, кольцевым ситом 2 мм с трапециевидной перфорацией) до измельчения образца с кольцевым ситом 0,5 мм с трапециевидной перфорацией.

Очистка была сделана быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. Все измельчающие части можно разобрать без использования инструментов для тщательной очистки в тёплой мыльной воде. Немного прилипших частиц внутри трапециевидных отверстий предварительно удалили проволочной щёткой, сделанной из латуни. 

Как правило, большинство измельчённых частиц будет иметь размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий, С кольцевым ситом 0,5 мм с трапециевидной перфорацией, ожидается D50 (50% об. образца) < 250 мкм.

Количество образца > 200 г должно быть измельчено с применением конверсионного комплекта для измельчения больших количеств.

Мы рекомендуем предварительное измельчение образца с крупным кольцевым ситом (например, использованный в этом измельчений), чтобы не уменьшился срок службы маленьких кольцевых сит.

Потребовалось около 1 минуты для подачи всего образца в мельницу. После измельчения, большинство измельчённых частиц, стало тоньше 1 мм. На следующем этапе (Результат 4) будет проведено измельчение в целях достижения лучшей тонкости.

Образец должен пройти небольшие отверстия, когда стрелка (изображённая на кольцевом сите) будет направлена вниз.

Через 2 минуты измельчения, 96,6% объёма образца достигло тонкости, которая < 45 мкм.

Вероятность выхода пыли из загрузочной воронки можно минимизировать за счёт использования аксессуаров для измельчения больших количеств, и, несомненно, выход пыли можно предотвратить, если использовать систему удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором (опционально).

Было упомянуто использование Дисковой мельницы PULVERISETTE 13 для измельчения образца. В этом случае, измельчённые частицы должны быть < 100 мкм (минимальная установка зазора) в одной размерности, чтобы пройти зазор между измельчающими дисками. Поэтому, Вы обнаружите частицы с длиной до 300 мкм.

Частицы образца, измельчённого Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, как правило, имеют средний размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий. С кольцевым ситом 0,12 мм (которое используется в этом измельчений) ожидается размер 50% объёма измельчённых частиц (D50) < 0,06 мм (60 мкм).

Образец полностью измельчён в течение 2 минут. После измельчения, несколько отверстий сита засорены образцом. Это не редкость, когда хрупкий образец был измельчён. Вероятно, с низкой скоростью подачи, возможно измельчение бóльшего количества.

Кроме того, использование аксессуаров для измельчения больших количеств оптимизирует поток воздуха внутри измельчающей камеры, и на кольцевом сите должно быть меньше прилипших частиц (как правило, рекомендуется конверсионный комплект для измельчения больших количеств, когда необходимо измельчить > 50 г образца).

Также, возможно использование системы удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором. При потоке воздуха – 2800 л/минуту, образец будет высасываться из измельчающей камеры, и тогда очень большое количество образца можно быстро измельчить (> 1 литра).

Через 20 секунд измельчения, звук измельчения указывает на то, что отверстия кольцевого сита забиваются образцом. Кроме того, существенно уменьшился поток воздуха, который используется циклонным сепаратором.

Только 10 г образца было подано за эти 20 секунд.

Вероятно, измельчая ударным баром (опционально) можно достигнуть лучших результатов измельчения (см. Результат 2 и следующие).

Тот же образец, использованный в первом измельчений (Результат 1), был использован для этого измельчения. Вместо стандартного кольцевого сита, был использован ударный бар и кольцевое сито 0,08 мм.

Этим способом, около 150 г образца, а это 180-190 мл твёрдого сыпучего материала, успешно измельчено в течение 4 минут.

После измельчения, отверстия кольцевого сита свободны от остатков. По-прежнему возможно измельчение бóльшего количества образца.

Для измельчения образца объёмом до 3,5 литров может потребоваться около 60-80 минут (в зависимости от максимально допустимой скорости подачи). Для автоматизации подачи, мы рекомендуем использовать Вибрационный питатель LABORETTE 24, который можно подсоединить к Роторной мельнице PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью.

Достигнутая тонкость была проверена с нашим Лазерным Классификатором (Анализатором) Частиц ANALYSETTE 22 NanoTec plus. Уже 89,8% объёма использованного образца < 50 мкм.

Образец № 4 был использован для этого измельчения. Для измельчения потребовалось около 4:30 минут, пока полное количество образца не было подано вручную.

Мы предполагаем, что автоматизированная подача Вибропитателем LABORETTE 24 может занять до 80 минут, пока не будет измельчено требуемое количество 3,5 литра.

Достигнутая тонкость была проверена с нашим Лазерным Классификатором (Анализатором) Частиц ANALYSETTE 22 NanoTec plus. Уже 90,5% объёма использованного образца < 50 мкм.

Образец № 3 кажется крупнее по сравнению с предыдущими измельчёнными образцами. Немного частиц с длиной 3 мм можно заметить.

Здесь, 100 г образца, было измельчено в течение 105 секунд. После измельчения, все отверстия кольцевого сита остались свободными, можно использовать бóльшее количество образца для измельчения.

Мы предполагаем, что для измельчения 3,5 литров образца потребуется около 40 минут.

Используемые семена конопли содержат много жира. Измельчение Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью и кольцевым ситом 0,75 мм (по запросу) невозможно, даже после придания образцу хрупкости в жидком азоте.

Как и ожидалось, даже при низкой скорости подачи, образец начал размазываться и закрывать все отверстия используемого кольцевого сита. После подачи 10 г образца, далее образец не может пройти кольцевое сито.

При низкой скорости подачи образца, которому придали хрупкость жидким азотом, возможно измельчение бóльшего количества. Используемое кольцевое сито 1,0 мм засорено образцом только на нижней стороне, там ротор не имеет рёбер и на верхней стороне, где расположены рёбра.

Измельчение бóльшего количества должно быть, возможно.

Возможно, потребуется 1-2 этапа очистки для измельчения до 1 кг образца по запросу. С большими отверстиями кольцевого сита 1,5 мм, мы предполагаем, что 1 кг можно измельчить в одной партии.

С ротором со штифтом и крышкой со штифтовой вставкой, используемые маслянистые и жиросодержащие образцы, можно измельчить по-другому. Используемые штифты внутри крышки и ротора расколют семена на половинки, четверти и на мелкие частицы.

Как мы видим, после нашего измельчения 50 г образца, контур штифта крышки был закрыт образцом.

Возможно, что подача следующей порции образца вытолкнет использованный прилипший образец наружу, а затем до 100 г можно измельчить в одной партии. Если используемый образец тоже сильно прилипнет, то необходима очистка, по крайней мере, после подачи 70-80 г образца.

Мы предполагаем, что куски, которые прилипли к внешней линии штифта крышки, измельчены также мелко, как и первые куски, которые измельчены на половинки и четверти.

Для измельчения ПЭВП до размера < 400 мкм по запросу, мы рекомендуем использовать кольцевое  сито 0,5 мм с трапециевидной перфорацией. При использовании этого кольцевого сита, большинство измельчённых частиц, должно быть тоньше 250 мкм.

При использовании кольцевого сита 0,5 мм не требуется предварительное измельчение с крупными кольцевыми ситами (например, 1,5 мм), образец можно измельчить за один этап. Кроме того, при измельчении этим способом, не требуется придание образцу хрупкости.

Для измельчения 20 г образца, необходимо около 2,5 минут. После измельчения, кольцевое сито и ударный ротор свободны от остатков. Даже бóльшее количество образца можно измельчить.

Для измельчения такого образца можно использовать Роторную мельницу PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью. В нашем первом измельчении с Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, мы использовали кольцевое сито 0,5 мм.

При использовании стандартного накопительного лотка можно измельчить до 50 г образца. Для измельчения Вашего образца, мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств (опционально).

Мы использовали 175 г образца и измельчили образец в течение 90 секунд. После измельчения, рёбра ударного ротора и отверстия кольцевого сита свободны от остатков. Измельчение бόльшего количества (до 500 г) должно быть возможным без проблем.

Образец, который будет измельчён Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, обычно измельчается намного мельче, потому, что может пройти отверстия кольцевого сита. Как правило, после измельчения, размер 50% (D50) измельчённых частиц будет меньше половины размера отверстий кольцевого сита. С кольцевым ситом 0,5 мм, мы ожидаем, что размер 50% измельчённых частиц будет меньше 250 - 350 мкм.

Возможно, что кольцевое сито 0,25 мм способно измельчить образец ещё мельче (см. Результат 4).

В нашем последнем измельчений, мы использовали кольцевое сито 0,25 мм, вместо кольцевого сита 0,5 мм с трапециевидной перфорацией.

Для экономии образца и времени, мы уменьшили скорость подачи, чтобы предотвратить засорение образцом передней части кольцевого сита. Потребовалось около 350 секунд, пока не был подан весь образец.

После измельчения, было видно, что мелко измельчённый образец прилип к накопительному лотку и к внешней стороне кольцевого сита. Почти половина отверстий кольцевого сита уже забита маленькими частицами образца.

Мы не рассчитываем, что бóльшее количество образца можно измельчить этим способом. Если подходит результат данного измельчения, то мы рекомендуем измельчение образца порциями и очистку кольцевого сита после каждых 150 г образца.

Мы не ожидаем, что предварительное  охлаждение в жидком азоте или использование системы удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором (опционально) существенно улучшит измельчение с кольцевым ситом 0,25 мм.

Исходный начальный размер слишком большой для прямого измельчения образца. Универсальная Режущая Мельница PULVERISETTE 19 будет подходящей для предварительной резки образца. Мы использовали боковой резак для разрезания такого небольшого куска, чтобы получить частицы размером - 5 мм, для измельчения Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью.

Предварительно нарезанные кусочки были поданы и измельчены в течение 60 секунд. Такой измельчённый образец теперь можно подавать для более мелкого измельчения с кольцевым ситом 0,12 мм с трапециевидной перфорацией.

Измельчающую камеру можно очистить быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой. 

Предварительно измельчённый образец до размера < 1 мм в первом измельчений (см. Результат 1) будет использован для этого более мелкого измельчения.

При измельчении образца Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, как правило, измельчённые частицы имеют средний размер, который меньше половины размера трапециевидных отверстий. С кольцевым ситом 0,12 мм (120 мкм) ожидается размер 50% (D50) измельчённых частиц < 0,06 мм (60 мкм).

Образец полностью был подан и измельчён в течение 2 минут. Измельчённый образец стал мелким и мягким порошком. Много частиц, электростатический заряженных, прилипло к накопительному лотку. Их необходимо вычистить из лотка.

Потом, очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Этим способом, можно измельчить даже бóльшее количество образца.

В нашем первом измельчении, твёрдые и сушёные ягоды были предварительно нарезаны на кусочки длиной < 5 мм. Также, можно использовать молоток для ручного предварительного измельчения.

Полное количество образца было подано в течение 35 секунд. Использованный ротор и кольцевое сито свободны от остатков образца, также возможно измельчение бóльшего количества.

Вероятно, образец не нужно предварительно измельчать, когда будет использовано кольцевое сито с усиленной кромкой (см. Результат 2).

При использовании кольцевого сита с усиленной кромкой, срок службы сита должен быть дольше. Даже при резком звуке измельчения, когда подаются сушёные ягоды размером 10 мм.

Предварительное дробление образца не требуется.

Полное количество образца было подано в течение 80 секунд. Использованный ротор и кольцевое сито свободны от остатков образца, даже бóльшее количество может быть измельчено. 

Также, ягоды длиной до 14 мм можно измельчить без предварительного дробления.

Возможна максимальная скорость подачи - 30 кг/ч. После измельчения, температура ротора (самое тёплое место) была < 30° C.

Кольцевое сито и ротор чистые.  Лишь небольшое количество образца, электростатический заряженного, прилипло к накопительному лотку.

Бóльшее количество образца можно измельчать.

Предыдущее измельчение без использования циклонного сепаратора показало, что мелкая пыль образца, электростатический заряженная, прилипла к кольцевому ситу и ротору. Только при использовании системы удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором, заряженные частицы будут удалены, а бóльшее количество образца (к сожалению, только небольшое количество образца было предоставлено для измельчения) будет измельчено.

За 60 секунд, полное количество образца успешно измельчено. Ротор и кольцевое сито загрязнены минимально, возможно, измельчение бóльшего количества. По нашей оценке, для измельчения 400 г образца лактозы может потребоваться около 6-7 минут. 

Измельчённые частицы, которые находились внутри накопительного стакана циклонного сепаратора, имеют размер – 50% (D50) < 19 мкм и 50% (D90) < 49 мкм.

Если подача должна быть автоматизирована, то можно подсоединить к мельнице Вибрационный питатель LABORETTE 24.

Образец был измельчён без всяких затруднений. Затем, анализ размера частиц был проведён с нашим Лазерным Классификатором (Анализатором) Частиц ANALYSETTE 22 compact.

Только у 22,3% измельчённых частиц, конечная тонкость < 20 мкм.

В конечном счете, тонкость может быть слегка улучшена за счёт второй и третьей подачи образца.

Начальный размер такого конфетного батончика очень большой для прямой подачи. Мы разломили половину конфетного батончика на мелкие кусочки с максимальной длиной 1,5 см. При подаче маленьких кусочков, звук измельчения был гладким, который указывает на хорошую измельчаемость (несмотря на липкость конфетного батончика).

В течение 15 секунд все кусочки были загружены в воронку для подачи. Ротор и кольцевое сито, в основном, свободны от остатков, весь образец измельчён и находится в накопительной ёмкости. Возможно измельчение бóльшего количества (до 50 г).

Мы измельчили липкий образец при комнатной температуре (20° C). Возможно, охлаждение образца в морозильной камере, будет полезным для измельчения с маленьким кольцевым ситом.

Так же, как и первый образец, используемый конфетный батончик покрытый шоколадом, слишком большой для прямой подачи. Разламывание на куски или нарезание ножом, необходимо для измельчения образца.

Предварительно нарезанные кусочки поданы в течение 15 секунд. Даже с мягким и липким шоколадным покрытием, образец был измельчён без проблем.

Измельчённый образец можно вычистить из накопительной ёмкости. Остатки на ударном роторе или кольцевом сите должны быть минимальными. Возможно измельчение бóльшего количества.

Конфетный батончик, было бы полезно охладить для измельчения кольцевым ситом с меньшими трапециевидными отверстиями.

Половина батончика мюсли была нарезана небольшими кусочками и помещена в морозильную камеру на ночь при температуре -16° C. На следующее утро замороженные кусочки подали в Роторную мельницу PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, используя кольцевое сито 1,0 мм вместо кольцевого сита 2,0 мм.

Измельчение было сделано в течение 14 секунд. Образец измельчён в мелкий однородный порошок, который слегка прилип к накопительному лотку. Лишь небольшое количество измельчённого образца прилипло к рёбрам ротора. Мы предполагаем, что 50 г образца может быть измельчено в одной партии.

Половина конфетного батончика была разрезана на мелкие кусочки и помещена в морозильную камеру на ночь при температуре -16° C. На следующее утро замороженные кусочки подали в Роторную мельницу PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, используя кольцевое сито 1,0 мм вместо кольцевого сита 2,0 мм.

Измельчение было проведено в течение 12 секунд. Образец измельчён в мелкий однородный порошок, который слегка прилип к накопительному лотку. Только небольшое количество измельчённого образца прилипло к рёбрам ротора. Мы предполагаем, что 50 г образца может быть измельчено в одной партии.

При использовании Роторной мельницы PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, как правило, размер более 50% (D50) измельчённых частиц будет меньше, чем половина размера отверстий кольцевого сита. При использовании кольцевого сита 0,25 мм, ожидается D50 < 125 мкм.

В течение 50 секунд, образец полностью был подан в воронку для подачи.

Звук измельчения указывает, что в основном сила сдвига измельчает образец (а не ударное воздействие ротора).

Образец с высоким коэффициентом измельчения можно увидеть внутри накопительного лотка. Немного лёгких волокон лежит перед рёбрами ударного ротора. Эти не измельчённые частицы можно подать вторично для надлежащего измельчения.

При измельчении металлических частиц, мы ожидаем повышенный износ измельчающих частей мельницы по сравнению с измельчением стандартных образцов. 

В течение 50 секунд весь образец был подан в воронку для подачи. Звук измельчения указывает, что в основном, сила сдвига измельчает образец (а не ударное воздействие ротора).

Образец с высоким коэффициентом измельчения можно увидеть внутри накопительного лотка. Снова немного лёгких волокон лежит перед рёбрами ударного ротора (вторичная подача и измельчение потребует ещё 20 секунд).

Мы проверили вес ротора и кольцевых сит (использованных в третьем и в данном измельчениях) и определили потерю всего 0,01 г веса на каждом кольцевом сите. Это может быть обусловлено неточностями использованного баланса.

Тем не менее, измельчение металлических частиц станет причиной истирания, которое рано или позже будет. Мы не можем дать прогноз о длительности срока службы ротора, кольцевого сита или лабиринтного диска (который, сделан из алюминия) – срок их эксплуатации, вероятно, может быть несколько месяцев при ежедневном измельчении, только 10 г образца. Если небольшие металлические частицы предварительно измельчить до подачи, тем дольше должен быть срок службы измельчающих частей.

Образец (длинная и твёрдая лапша) заранее предварительно измельчили вручную до длины < 2 см.

Полное количество образца было подано и измельчено в течение 30 секунд.

После измельчения, ротор и кольцевое сито лишь слегка загрязнены. Этим способом, можно измельчить даже бóльшее количество образца.

Как правило, частицы образца, измельчённого Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью, будут иметь средний размер, который должен быть меньше половины размера трапециевидных отверстий используемого кольцевого сита. С кольцевым ситом 0,25 мм с трапециевидными отверстиями, мы предполагаем, что D50 (50% объёма образца) будет < 125 мкм

Также предварительное дробление возможно только до размера < 3 см. Процесс измельчения был одинаковым с первым измельчением (см. Результат 1) и показал аналогичный результат.

Более длинные частицы могут остаться внутри воронки для подачи, не попадая в измельчающую камеру. Эти длинные фрагменты лапши можно удалить из подающей воронки после процесса измельчения. Их нужно раздробить немного мельче и можно подать вторично.

Подачу образца можно автоматизировать Вибрационным питателем LABORETTE 24. В течение 5 минут, весь образец был подан и измельчён. Конечная тонкость d50 (50% об. образца) < 40 мкм. Используемый стандартный накопительный лоток должен быть заполнен до максимума.

Для измельчения бóльшего количества, мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств.

Вместо резки, будем измельчать образец Роторной мельницей PULVERISETTE 14  с регулируемой скоростью, посредством ударного воздействия по рёбрам ротора и силой сдвига между ротором и кольцевым ситом. Мы предполагаем, что немного частиц будет проходить отверстия кольцевого сита продольно.

В комбинации с циклонным сепаратором (опционально) в течение 60 секунд, мы смогли измельчить 50 г образца (предварительно разрезанный материал Универсальной Режущей Мельницей PULVERISETTE 19 и кассетным ситом 1 мм). Бóльшая часть измельчённого образца находилась в накопительном стакане циклонного сепаратора. Немного использованного образца слегка прилипло к накопительному лотку и снаружи кольцевого сита.

В конечном счёте, для измельчения бóльшего количества образца может потребоваться прерывание процесса измельчения для этапа очистки, если электростатический заряженный образец будет сильнее прилипать  к кольцевому ситу.

В нашем заключительном измельчении, мы измельчили оставшийся предварительно измельчённый образец (Универсальной Режущей мельницей PULVERISETTE 19 и системой удаления дыма, пыли и газа с циклонным сепаратором до размера < 1 мм). Вместо кольцевого сита 0,12 мм, мы использовали для измельчения кольцевое сито 0,2 мм.

Более низкая скорость подачи может улучшить результат измельчения. Вероятно, больше образца будет перенесено воздушным потоком из лотка в накопительный стакан циклонного сепаратора. Также вероятно, что меньше мелких частиц будет вдуваться в предфильтровальный элемент циклонного сепаратора.

В течение 3 минут было подано 103 г предварительно измельчённого образца. После измельчения, в накопительном стакане циклонного сепаратора находилось 102 г измельчённого образца. Тонкость измельчённого образца, по видимому, лучше, по сравнению с результатом измельчения Универсальной Режущей Мельницей PULVERISETTE 19 и кассетным ситом 0,25 мм.

Так что, если Универсальная Режущая Мельница PULVERISETTE 19 и кассетное сито 0,25 мм не удовлетворяют требованиям, вероятным, может быть вариант с Роторной мельницей PULVERISETTE 14 с регулируемой скоростью и кольцевым ситом 0,2 мм.

Мы использовали бумагорезательную машину для предварительной нарезки бумажных листов на полоски и ножницы для резки этих полосок на кусочки размером < 1 см. С этим начальным размером, весь образец был подан в течение 75 секунд.

Использованный образец слегка прилип к лотку и крышке, его нужно вычистить из лотка и крышки. Наибольшее количество образца (30-45 г) можно измельчить со стандартным лотком.

Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Потребовалось около 30 секунд, пока образец не был подан полностью. Мелкая пыль использованного образца, электростатический заряженная, слегка прилипла к рёбрам ротора и кольцевому ситу. Весь образец был успешно измельчён. Возможно измельчение наибольшего количества (до 50 г со стандартным лотком).

Образец, измельчённый таким образом, можно измельчить более мельче с этой мельницей (см. Результат 6). Также, возможно, очень мелкое измельчение наибольшего количества, нашей Планетарной Мономельницей PULVERISETTE 6 классическая линия (см. Результаты 4 и 5).

Бóльшее количества образца нельзя измельчать непосредственно мелким ситом, например, ситом 0,2 мм или меньше, для этого, образец предварительно измельчается до размера < 1 мм (см. Результат 3). Затем, образец можно подавать вторично для более мелкого измельчения, например, с кольцевым ситом 0,2 мм, как показано в этом измельчений.

Образец полностью подан за 90 секунд. Во время подачи образца, мелкая пыль вышла из воронки для подачи и была удалена пылесосом, трубка которого была установлена рядом с воронкой для подачи.

Для измельчения бóльшего количества (100 мл по запросу), мы рекомендуем использовать аксессуары для измельчения больших количеств. При использовании этих аксессуаров, мелкая пыль, выходящая из подающей воронки, будет минимизирована за счёт оптимизированного потока воздуха.

После подачи всего образца, мы увидели, что измельчённый образец, электростатический заряженный, прилип к накопительному лотку, а также к внешней стороне кольцевого сита и рёбрам ударного ротора.

Из-за большого количества электростатический заряженной мелкой пыли, образец начинает накапливаться за отверстиями кольцевого сита. При измельчении бóльшего количества с использованием аксессуаров для измельчения больших количеств, отверстия сита также могут засориться. Мы предполагаем, если необходимо измельчить 100 мл образца, то может потребоваться, минимум 1-2 этапа очистки.

Как правило, размер 50% (D50) измельчённых частиц будет меньше, половины размера трапециевидных отверстий используемого кольцевого сита. При использовании кольцевого сита 0,5 мм, большинство измельчённых частиц должно быть < 250 мкм.

Выход мелкой пыли, через воронку для подачи, минимальный. Наибольшее количество образца можно измельчить. Для измельчения образца количеством > 50 г, мы рекомендуем использование аксессуаров для измельчения больших количеств. 

Мякоть плодов апельсина также, можно успешно измельчить с кольцевым ситом 0,5 мм. Использованное кольцевое сито и ротор свободны от остатков, возможно измельчение бóльшего количества.

Остальная часть образца мякоти плодов апельсина была предварительно измельчена с кольцевым ситом 1 мм (аналогично третьему измельчению. См. Результат 3) и использована для более мелкого измельчения в этом процессе измельчения.

Как и в предыдущих измельчениях, мелкая пыль измельчённого образца вышла из подающей воронки и была удалена пылесосом, трубка которого была установлена рядом с воронкой для подачи. После измельчения, небольшой слой электростатический заряженного образца, прилип к внешней стороне кольцевого сита.

Все отверстия кольцевого сита должны быть свободны, но при измельчении бóльшего количества может накапливаться пыль, что приведёт к засорению отверстий. Возможно, что аксессуары для измельчения больших количеств могут быть полезны для предотвращения выхода пыли и закупорки отверстий кольцевого сита. 

Для непрерывной подачи образца, мы использовали Вибрационный питатель LABORETTE 24 (опционально).

В течение 3 минут было подано полное количество образца.  Использованный ротор и кольцевое сито загрязнены, лишь минимально.

Мы определили текущую тонкость частиц, путём просеивания нужного минимума фракции тестовым ситом 315 мкм. Около 59% образца могут пройти это тестовое сито.

Для достижения бóльшего количества частиц размера > 315 мкм, можно установить низкую скорость ротора (см. следующие измельчения).

Измельчение было проведено аналогично первому измельчению (см. Результат 1). Звук измельчения немного более резкий, но все, же хороший. Мы не ожидаем, что срок службы измельчающих частей значительно уменьшится, когда будет установлена низкая скорость ротора, и больше сила сдвига будет измельчать образец вместо ударного воздействия ротора, когда образец ударяется об рёбра ротора.

В итоге, путём просеивания измельчённых частиц определили, что только 54% измельчённых частиц тоньше (315-750 мкм).