В наличии!
      Лаборатория
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):

База данных протоколов измельчения: детали

Полимерный бетон

8d8e99df22

Номер протокола: M0097323
Промышленность: Химия, пластик, текстиль
Начальная крупность: < 95 мм
Степень измельчения: < 2 мм
Количество: 1 - 5 кг
Рекомендация: 95% этого вида образца можно раздробить с Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель II до необходимой тонкости < 2 мм с использованием «измёненной геометрии» - с выходом 300 г в час. Для более высоких выходов раздробленного образца, подходяще комбинация Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 - Модель II и Дисковой мельницы PULVERISETTE 13.

Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель II класическая линия

Результат 1

Положение зазора: 1.0 (стандартная геометрия)

Дробящие щёки, сделанные из нержавеющей стали.

Исходное количество: 700 г
Начальная крупность: < 95 мм
Время измельчения: 4 минуты
Конечная тонкость: 57% < 2 мм
Комментарии:

При использовании стандартной геометрии, как показал этот процесс дробления, выход образца очень быстрый. При просеивании раздробленного образца, только 57% образца прошло тестовое сито с размером ячеек сетки 2 мм.

Использованная дробильная камера почти свободна от остатков. Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Для улучшения тонкости образца, можно изменить геометрию. Таким образом, зазор между неподвижным и подвижным дробящими щеками будет меньше. Значительно уменьшится выход (см. Результат 2).

Результат 2

Положение зазора: 1.0 (изменённая геометрия)

Дробящие щёки, сделанные из нержавеющей стали.

Исходное количество: 180 г
Начальная крупность: < 95 мм
Время измельчения: 35 минут
Конечная тонкость: 95% < 2 мм
Комментарии:

В измененной геометрии возможен выход до 300 г/час. У 95% образца конечная тонкость < 2 мм, по сравнению образцом, раздробленным при установке стандартной геометрии (См. Результат 1).

При просеивании образца полностью, был достигнут выход 95% раздробленного образца < 2 мм. Только у небольшого количества частиц размер (до 5 мм) слишком большой, чтобы пройти тестовое сито с размером ячеек сетки 2 мм.

Так же, как и в первом процессе дробления, возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Результат 3

Положение зазора: 1.0 (стандартная геометрия)

Дробящие щёки, сделанные из нержавеющей стали.

Начальное действие: Предварительное дробление
Исходное количество: 400 г
Начальная крупность: < 95 мм
Время измельчения: 2 минуты
Конечная тонкость: предварительно раздроблен до < 8 мм
Комментарии:

Дробильная камера свободна от остатков. Ещё бόльшие количества можно раздробить с этой настройкой дробилки.

Раздробленный образец в этом процессе дробления будет использован для тонкого измельчения (см. следующий результат).

Корпус варистора зелёного цвета

8d8e99df22

Номер протокола: M130226
Промышленность: Химия, геология, минералогия, керамика, стекольная промышленность
Начальная крупность: приблиз. 6 см
Характеристика: прессованный, очень мелкий материал
Степень измельчения: < 0,5 мм
Количество: 500 г 
Рекомендация: Для дробления образца можно использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель II. Гораздо лучшие результаты измельчения можно достигнуть при использовании Универсальной режущей мельницы PULVERISETTE 19 в комбинации с циклонным сепаратором после предварительного дробления.

Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель II класическая линия

Результат 1

Положение зазора: 2.5

Дробящие щёки, сделанные из закаленной стали.

Начальное действие: Предварительное дробление
Исходное количество: 2,5 кг
Начальная крупность: < 6 см
Время измельчения: 1:10 минуты
Конечная тонкость: < 2 см
Комментарии:

В этом процессе дробления, мы хотим продемонстрировать предварительное дробление в положении большого зазора, где мы ожидаем выход частиц < 2 см. Предварительно раздробленные частицы могут быть подходящими для подачи на другие мельницы, которые могут измельчить 100% частиц до необходимой тонкости  < 0,5 мм.

Полное количество образца было раздроблено в течение 70 секунд. Слегка прилипшие остатки легко удалить. Возможно дробление бόльших количеств.

Все частицы раздроблены до конечной тонкости < 2 см. Результат тонкого измельчения смотрите в следующем процессе измельчения.