В наличии!
      Лаборатория
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):
Главная \ Каталог \ Измельчение \ Дробилки, мельницы FRITSCH \ Роторные / ударные мельницы \ Роторные / ударные мельницы полное описание \ База данных протоколов измельчения Cross Beater Mill PULVERISETTE 16 (измельчающие элементы из нержа \ База данных протоколов измельчения: детали

База данных протоколов измельчения: детали

Гранит

c8e28b02a6222

Номер протокола: M130216
Промышленность: Геология/минералогия
Начальная крупность: < 15 мм (длина)
Характеристика: серо-белые камни, немного до 15 мм длиной
Степень измельчения: 400-800 мкм
Количество: 800 г
Рекомендация: Для достижения тонкость между 400 и 800 микрон, Дисковая мельница PULVERISETTE 13 будет наиболее подходящей. Также, Крестовая ударная мельница PULVERISETTE 16 подойдёт для измельчения. 

Крестовая ударная мельница PULVERISETTE 16 
(измельчающий элемент из нержавеющей стали)

Результат 3

Нижнее сито 1,0 мм, с трапециевидной перфорацией.

Исходное количество: 250 г
Начальная крупность: < 15 мм (длина)
Время измельчения: 20 секунд
Конечная тонкость: большей частью < 500 мкм
Комментарии:

Хрупкий образец и быстрое измельчение Крестовой ударной мельницей PULVERISETTE 16, вставленное нижнее сито, в результате чего использованные частицы образца, стали намного тоньше. В нашем первом испытании, в течение 20 секунд мы измельчили 250 г образца. Большинство измельчённых частиц, стало тоньше  500 мкм.

Дополнительно, мы повторили испытание с нижним ситом 2,0 мм (см. Результат 4).

Результат 4

Нижнее сито 2,0 мм, с трапециевидной перфорацией.

Исходное количество: 200 г
Начальная крупность: < 15 мм (длина)
Время измельчения: 10 секунд
Конечная тонкость: большей частью < 1000 мкм
Комментарии:

При использовании нижнего сита 2,0 мм с трапециевидной перфорацией, можно найти немного частиц образца с максимальной длиной выше 1 мм.

При просеивании определённого количества с нашим Вибрационным грохотом ANALYSETTE 3 Pro, мы определили частицы: 31,6% > 800 мкм; 21% - 400-800 мкм и 46,3% < 400 мкм.

Как обычно, большее количество остатка остаётся внутри измельчающей камеры. Прикреплённый, электростатическим зарядом, частицы образца лежат на рёбрах измельчающего элемента.

Очистку можно сделать пылесосом и жёсткой кисточкой.

Возможно, выход может быть максимальным, когда измельчение будет осуществлено в два этапа. После первого измельчения, например, с ситом 2,0 мм, нужную фракцию можно отделить путём просеивания или отсева. После этого, фракцию выше 800 мкм, можно измельчить во второй раз.