Дробилки конусные

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6

                           Характеристики и описание

   Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности. Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.

Технические характеристики

Описание устройства

     В вибрационной лабораторной конусной дробилке измельчение происходит за счет истира-ния - одновременной деформации сжатия и сдвига. 

     Основными составными частями дробилки конусной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
     Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наруж-ной бронями.
     Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
     Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения ко-торой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
       Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.

     Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, об-разованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.
     Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок или в приемную емкость.

 Примеры применения 

      Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

• Селективное дробление без переизмельчения;
• Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
• регулировки зазора между бронями; 
• выбора частоты вращения ведущего дебаланса (2 скорости);
• Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;
• Разгрузка материала во внутреннюю или внешнюю приемную емкость для сбора проб малого объема или непрерывной работы.

Базовый комплект

• Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 (напряжение 220 В)
  
  • дробилка с электродвигателем мощностью 0,55 кВт, частотой вращения 3 000 об./мин, напряжением питания ~ 220/380 В;
  • опорная подставка;
  • разгрузочная емкость 0,5 л;
  • пульт управления ППУ1-01 / ППУ3-02;
  • крышка загрузочной воронки;
  • специальный ключ.
• Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 (напряжение 380 В)

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10

                           Характеристики и описание

     Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности.

     Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, кото-рое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.
 

     В вибрационной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания - однов-ременной деформации сжатия и сдвига. 
Основными составными частями дробилки конусной лабораторной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель. 
      Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наруж-ной бронями.
     Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
    Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
       Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.
     В дробилке возможна установка длинного или короткого пальца. При установке длинного пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая "подвес" верхней точки дробящего конуса. При работе дробилки с длинным пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.

      Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.  Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок.

     Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

• Селективное дробление без  переизмельчения;
• Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
  
  • регулировки зазора между бронями;
  • выбора частоты вращения ведущего дебаланса ( 3 скорости);
  • подбора амплитуды колебаний дробящего конуса;
  • установки длинного или короткого пальца.
• Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;

Базовый комплект

• мощность 1,5 кВт
• частота вращения 3 000 об./мин
• напряжение питания ~ 380 В
• с длинным пальцем
• специальный ключ
• короткий палец
• кольцо уплотнительное