В наличии!
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):
|
Дробилка валковая
Дробилка валковая лабораторная ДВГ 200х125
|
Характеристики и описание
Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДВГ 200х125 предназначена для дробления хрупких материалов различной прочности.
Дробилка валковая лабораторная – оборудование лабораторного класса, которое приме-няется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и фармацевтической.
Технические характеристики
|
|
Размеры загрузочного окна, мм
|
25х100
|
Диаметр валков, мм
|
200
|
Длина валков, мм
|
125
|
Крупность исходного материала, мм, не более
|
12
|
Расстояние между валками, мм
|
0…12
|
Усредненный размер частиц конечного продукта при минимальной щели, мм
|
0,25
|
Производительность, кг/ч, не более
|
700
|
Мощность электродвигателей, кВт
|
2х1,1
|
Частота вращения валков, об/мин
|
650 и 670
|
Напряжение питания, 50 Гц, В
|
380
|
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)
|
680х400х950
|
Масса, кг
|
245
|
Материал валков- инструментальная сталь
|
65Г, ХВГ, 9ХС
|
Описание устройства

Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновременной деформации сжатия и сдвига) материала между вращающимися навстречу друг другу валками. Крупность дробленого материала определяется зазором между валками, усилием поджатия пружин и физическими свойствами материала.
В состав дробилки лабораторной входят: загрузочный бункер, рама, валки, регулировочный механизм, блок пружин, приемная емкость и электродвигатели. На раме закреплены корпуса валков. Один из валков установлен через блок пружин, а второй - через регулировочный механизм. Крутящий момент от электродвигателей передается на валки через ременные передачи с различным передаточным числом.
Принцип работы
Материал подается в воронку загрузочного бункера, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки. Между валками частица получает однократное «точечное» воздействие и проходит в зону разгрузки.
Изменение крупности конечного продукта производится регулировкой величины зазора между валками и усилия сжатия пружин. При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и про-ходит в приемную емкость, чем предотвращается поломка дробилки.
Продукт дробления собирается в приемную емкость, расположенную под валками.
Примеры применения
Уголь, руды, шлаки, кирпич, стекло, керамика.
Достоинства дробилки валковой лабораторной
- Различная скорость вращения валков навстречу друг другу обеспечивает их «проскальзывание» относительно друг друга, что гарантирует эффективный захват частиц материала в зоне дробления и измельчение при появлении сдвиговых деформаций;
- Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность;
- Регулировка усилия поджатия валков предохраняет дробилку от поломок при попадании между валками недробимого тела и снижает переизмельчение дробимого материала;
- Боковые стенки камеры дробления защищены фторопластовыми накладками;
- Быстросъемная загрузочная воронка и кожух камеры дробления.
- Регулировка скорости подачи материала за счет:
- шиберной заслонки на загрузочном бункере;
- возможности использования в составе установки с Питателем вибрационным ПГ 1.
Базовый комплект
Состав комплекта:
- Дробилка валковая ДВГ 200х125:
- дробилка в сборе
- пульт управления MПУ3-05
- ключ специальный
 |
 |
 |
|
|
Установка ДВГ 200х125 с пультом ПУ3 и питателем ПГ 1 на опоре |
|
|
|
|