Вспомогательное оборудование RETSCH

Прободелитель РТ 100

     Прободелители RETSCH – ротационные делители. Они делят пробу настолько точно, что состав каждой фракции полностью соответствует первоначальной партии материала. Эта процедура гарантирует очень высокую степень точности деления и воспроизводимость как для тонких, так и для грубых материалов. Подача материала и процесс деления происходят автоматически, без перерыва и потери материала.

Примеры применения

зерно, кофе, металлические порошки, минералы, мука, наполнители, орехи, песок, почва, семена, стиральный порошок, строительные материалы, удобрения, химикаты, цементный клинкер, ...

Преимущества оборудования

• Высокая точность деления в полном соответствии с требованиями современного аналитического оборудования
• Модульная конструкция
• Автоматическая подача материала при помощи синхронизированного вибрационного питателя
• Система быстрого крепления приемных бутылей для простой и удобной работы
• Цифровая установка времени
• Контроль и поддержание постоянной скорости вращения делительной головки для максимальной точности деления
• Большой набор дополнительных приспособлений, включая различные делительные головки, системы сбора и подачи пробы
• Компактный и легкий в очистке прибор

Принцип работы

     Делимый материал сначала потоком проходит через воронку, расположенную с краю делительной головки, и попадает непосредственно в отводы делительной головки. Даже с грубыми материалами достигается очень низкий уровень отклонений между пробами в бутылях. Процесс деления проходит автоматически. Делительная головка вращается с постоянной скоростью 110 об/мин, независимо от нагрузки и частоты э/сети. При условии, что делительная головка имеет 10 отводов, подаваемый материал делится на 1100 отдельных проб каждую минуту. Таким образом, гарантируется оптимальная точность деления. Делительные головки равномерно делят пробу между бутылями. Широкогорлые бутыли, и бутыли Duran поставляются в зависимости от количества и дальнейшего применения.    

      Прободелитель с вращающейся трубой RETSCH PT 200 – необходимое условие для представительного деления без пыли и сокращения объема большого количества сыпучих материалов.

зерно, кофе, металлические порошки, минералы, мука, наполнители, орехи, песок, почва, семена, стиральный порошок, строительные материалы, удобрения, химикаты, цементный клинкер, ...

• Точное деление больших количеств материала
• Модульная конструкция
• Возможность задания соотношения деления
• Отбор 1-3 проб
• Система быстрого крепления приемных бутылей и нижнего конуса для простой и удобной работы
• Возможность непрерывного отбора проб и по партиям
• Контроль и поддержание постоянной скорости вращения делительной трубы для максимальной точности деления
• Автоматическая подача материала при помощи синхронизированного вибрационного питателя DR 100
• Процесс деления полностью соответствует требованиям DIN 51701

      Делимый материал проходит через воронку в лоток вибропитателя и затем в прободелитель с вращающейся трубой. Поток материала распределяется равномерно с постоянной скоростью (50 об/мин) по окружности угла наклона нижнего конуса при помощи трубы, вращающейся в пределах верхнего конуса. Взаимозаменяемые нижние конусы имеют одну, две или три регулируемые щели. В ходе каждого вращательного движения отделяется количество материала, соответствующее ширине щели и собирается в приемной бутыли. Оставшийся материал проходит в приемник.

Технические характеристики

Щелевые прободелители RT 6.5 – RT 75

     Рифленые прободелители RETSCH используют для простого деления и сокращения количества пробы любых сыпучих материалов. Рифленые прободелители идеально подходит для локального сокращения количества пробы.

зерно, кофе, металлические порошки, минералы, мука, наполнители, орехи, песок, почва, семена, стиральный порошок, строительные материалы, удобрения, химикаты, цементный клинкер, ...

• Предназначен для использования как в лаборатории, так и в цехе
• Ручное деление с высокой точностью
• Процесс деления полностью соответствует требованиям DIN 51701

В щелевом прободелителе один из приемников используется для того, чтобы засыпать хорошо перемешанную пробу в делительную насадку. Материал проходит в щели, расположенные в поочередно противоположном порядке и направляется в два приемника, находящихся под выходами делительной насадки. При каждой операции деления материал делится на две части. Это может повторяться до тех пор, пока не будет получена проба нужного объема.

Технические характеристики

Универсальный сушильный аппарат TG 200

   Универсальный сушильный аппарат TG 200 используется в ОТК, лабораториях пробоподготовки и НИИ. Он позволяет бережно высушивать органические, неорганические, химические или фармацевтические сыпучие материалы.
  Материал может быть грубым, тонким, кристаллическим, волокнистым или лиственным. Мощный вентилятор обеспечивает оптимальный поток воздуха, в котором высушиваемые продукты разрыхляются и тщательно перемешиваются. TG 200 также можно использовать для сушки лабораторных изделий, например, контрольных сит.

вторичное топливо, древесные стружки, кожа, кокс, компост, опилки, пластиковые гранулы, почва, пробы отходов, уголь, фармацевтические продукты, целлюлоза, ...

• бережная сушка, разрыхление и перемешивание даже термочувствительных материалов
• очень короткое время сушки (около 5-20 минут)
• мощный вентилятор для создания оптимального потока воздуха
• легкое обслуживание
• возможность работы с интервалами для лучшего перемешивания в псевдоожиженном слое
• широкий выбор сушильных камер и воздушных фильтров
• Встроенная память для хранения до девяти комбинаций параметров
• двигатель без графитовых щеток гарантирует долгий срок службы

      При сушке в универсальном сушильном аппарате TG 200 используется процесс псевдоожиженного слоя, подобный метод применяется в больших промышленных сушильных аппаратах. Окружающий воздух подается через фильтр. Нагнетатель перемещает воздух поперек нагревательных элементов и принудительно подает его через перфорированную пластину в съемный сушильный контейнер. Твердые частицы поднимаются вверх и перемешиваются, не слипаясь между собой, что случается при применении других методов сушки. 
   Воздушный поток извлекает влагу из частиц и затем выходит через фильтр крышки сушильного контейнера. Использование крышки с быстрым зажимом и фильтром желательно при сушке продуктов менее чем 10 мкм в диаметре. Нагнетатель 1000 Вт обеспечивает объем потока воздуха 185 м3/ч на холостом ходу; мощность нагревателя 2000 Вт. Объем потока воздуха, мощность нагревателя  и температуру плавно регулируются. Установка температуры осуществляется при помощи клавиши на цифровом дисплее.

Технические характеристики

Таблеточный Пресс PP 25

      Плотные высококачественные таблетки являются важным условием для получения надежных и значимых результатов рентгенофлуоресцентного анализа. РР25 это небольшой настольный инструмент, очень простой и надежный в работе. Благодаря давлению в 25 т. он идеально подходит для изготовления твёрдых образцов для РФА. Получаемые таблетки обладают высоким качеством и характеризуются высокой степенью прочности. Текущее давление поршня может быть легко определено по четкой шкале манометра. Пресс-формы для таблеточного пресса РР25 производятся нескольких диаметров и могут быть легко установлены и извлечены.

цемент, минералы, руды, сырье, шлаки, ...

• Производит высококачественные, стабильные таблетки
• Двухступенчатый модуль для точного и удобного задания давления
• Две пресс-формы для таблеток разных диаметров
• Возможность вакуумирования пресс-форм
• Компактный настольный прибор

   Прижимные пластины и пуансон расположены во внутреннем цилиндре. Проба помещается между отполированными прижимными пластинами. После этого используется гидравлический пресс, чтобы подать необходимое давление на пробу через пуансон.

Технические характеристики

Таблеточный Пресс PP 40

     Использование прочных и высококачественных таблеток является важным условием для получения точных и значимых результатов РФА. Компания RETSCH предлагает пресс PP 40 для получения прочных таблеток с гладкой поверхностью. PP40 позволяет задавать индивидуальное давление для каждого конкретного процесса прессования в диапазоне от 5 до 40 т. Помимо контроля усилия прессования, прибор также позволяет задавать и контролировать время нагнетания, выдержки и сброса давления в процессе пресования. Это уменьшает внутреннее напряжение в образце и гарантирует отличное запрессовывание даже для трудных материалов.

цемент, минералы, руды, сырье, шлаки, ...

• возможность задания давления прессования до 40 т
• прессование с использованием стальных колец различных диаметров и одноразовых алюминиевых чашечек, а также свободное прессование
• автоматический контроль давления прессования
• пресс-формы для таблеток различных диаметров
• возможность задания и сохранения до 32 программ прессования
• Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем

      Стальное кольцо или алюминиевая чашка вставляется в пресс-форму PP 40 и заполняется материалом пробы через воронку. Затем стальное кольцо проталкивается под пресс-плиту и начинается запрессовка. При повышении давления плотность порошка возрастает. Нарастание давления в PP 40 можно регулировать таким образом, что воздух внутри пустот исходного порошка выдавливается, что повышает стабильность таблетки. Максимальное давление выдерживается определенный период времени для лучшего распределения сил адгезии между частицами, гарантируя максимальную стабильность.
     PP 40 предусматривает предварительный выбор времени выдержки давления в течение 600 секунд. Во время процесса запрессовки аксиальное движение частиц в стальном кольце создает трение, которое ведет к формированию условий сжатия равномерно во всех направлениях. Таким образом, важно уменьшать давление равномерно и стабильно, так как резкий сброс может привести к разрушению таблетки. Время уменьшения давления в PP 40 устанавливается таким образом, чтобы обеспечить равномерность сброса давления.

Технические характеристики

Вибропитатель DR 100

   Вибропитатель RETSCH используется для равномерной, непрерывной подачи сыпучих материалов и тонких порошков. DR 100 RETSCH подает материал в мельницы и прободелители, на весы и анализаторы размеров частиц; он подходит для заполнения, дозирования или подачи материала.

цементный клинкер, химические вещества, кофе, строительные материалы, удобрения, наполнители, мука, зерно, металлические порошки, минералы, орехи, пластики, песок, семена, почвы, стиральные порошки, ...

• strong drive for even material feed
• material bed level and volume flow are adjustable
• digital speed setting
• optional control via interface
• Цифровая установка времени
• conmpact control and feed unit
• easy cleaning of the push-fit chute
• wide range of accessories including various chutes

      Материал через воронку попадает на вибрирующий лоток. Электромагнитная система работает при частоте 50 (либо 60) Гц. Объем потока материала может быть отрегулирован. Используя регулировку воронки, высота слоя может быть установлена в соответствии со спецификой материала и вашей потребностью. DR 100 может управляться через интерфейс; например, объем потока материала может быть автоматически отрегулирован для подачи в ультрацентробежную мельницу ZM 100 RETSCH. Имеющие компактный размер, не требующие технического обслуживания вибропитатели могут быть легко объединены со многими устройствами или лабораторными приборами. 

Технические характеристики

Ультразвуковые Ванны UR

       Диапазон приборов RETSCH включает в себя ультразвуковые ванны трех размеров для быстрой и легкой чистки контрольных сит и размольных гарнитур. UR 1 - для контрольных сит диаметром до 203 мм., UR 2 – для контрольных сит диаметром до 400 мм и UR 3 для одновременной очистки до 5 контрольных сит 200/203 мм диаметром. Бережная и, в то же время, полная очистка контрольных сит в ультразвуковой ванне увеличивает срок службы и предотвращает повреждения, вызванные ручной чисткой.

чистка сит и другого лабораторного оборудования

• быстрая, бережная и чрезвычайно эффективная очистка
• универсальность и компактность
• проста в использовании, экономит время и деньги
• интенсивное перемешивание, диспергация и дегазация
• требует минимального обслуживания
• большой срок службы

      Высокочастотный генератор производит приблизительно 35000 колебаний в секунду, которые передаются в моющий раствор и заставляют его резонировать. Плотность энергии звукового поля настолько высока, что наступает кавитационный эффект. Образуется огромное количество чрезвычайно мелких вакуумных пузырьков, которые разрушаются в течение микросекунд из-за давления и разряжения, другими словами, они схлопываются. Вызванные этим явлением импульсы удаляют частицы грязи даже в самых глубоких и недоступных местах, а также приводят к гомогенизации, диспергации и дегазации рабочей среды.

Технические характеристики