Магнитные мешалки

Мы изготавливаем, поставляем и устанавливаем запатентованные нами магнитные ме-шалки новой конструкции. По сравнению с существующими магнитными приводами, предлагаемый нами вариант имеет следующие преимущества:

Уменьшение потерь энергии при переносе крутящего момента с магнитной муфты на мешалку. В результате уменьшается потребляемая мощность (примерно на 20 – 30 %) и размеры электропривода вала мешалки, что дает существенную экономию в процессе эксплуатации;
Более простой монтаж в сосуде биореактора, что облегчает его техническое обслуживание.

Конструкция может быть применена как в варианте с нижним, так и с верхним приводом вала мешалки.

Данный магнитный привод состоит из следующих частей: неподвижная ось; наружные магнитные роторы с мешалками и циркониевыми / карбид кремния буксами (вокруг неподвижной оси); внутренняя подвижная ось с магнитными роторами; мотор-редуктор; фланец, соединяющий неподвижную ось и привод мотора.

Данный привод магнитного сцепления может быть установлен также на уже сущест-вующие сосуды.

Чтобы установить этот магнитный привод на создаваемые или существующие сосуды, необходимо в крышку или в днище вварить фланцевое соединение соответсвующего размера. Размер фланца зависит от размера неподвижной оси (см. таблицу).

Диаметр недодвижной осы (мм)	*Мах. Крутящий момент (для одной мешалки), Nm**
20	0.75
38	3.5
60	21
60	75
101	200

В случае верхнего привода сперва через фланец вставляется неподвижная ось, потом эта ось крепится к фланцу. Следующем шагом является помещение наружных магнитных роторов с лопастями мешалок и циркониевых/ карбид кремниевых букс на неподвижную ось . Установка завершается креплением мотора-редуктора над фланцем (т.е. на поверхности крышки).

В случае нижнего привода установка начинается с крепления мотор-редуктора под днищем сосуда. Следуюшим шагом является помещение сверху неподвижной оси. Потом вставляются магнитные роторы и циркониевые/ карбид кремниевые буксы. Последней операцией является закрепление лопаток машалок на магнитных роторах.