База данных протоколов измельчения: детали

При установке минимального зазора, возможна производительность до 16 кг/час. Если начальная крупность образца < 2 см, то для измельчения образца, также можно использовать Дисковую мельницу PULVERISETTE 13.

Также возможна комбинация Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 – Модель I и Дисковой мельницы PULVERISETTE 13. С бόльшим зазором (например, 2.5) Щёковая дробилка предварительно раздробит образец, затем раздробленный образец попадёт прямо в Дисковую мельницу PULVERISETTE 13. Если начальная крупность образца < 2 см, то для измельчения образца, также можно использовать Дисковую мельницу PULVERISETTE 13.

Второй образец был раздроблен в положении зазора 2.0. После дробления можно найти куски длиной до 10 мм. С таким положением зазора можно  раздробить до 25 кг в час.

Со Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель II, с её широкой дробильной камерой (начальная крупность образца для подачи 95 мм вместо начальной крупности 60 мм), мы предполагаем, что производительность можно увеличить на 40 - 50%.

Перед тем, как образец был подан в дробилку, ему придали хрупкость в жидком азоте. Придание хрупкости образцу необходимо, поскольку используемый асфальт очень липкий (особенно, когда он станет нагреваться внутри дробильной камеры).

Полное количество образца было раздроблено в течение 40 секунд. После дробления, частиц больше 2 см не обнаружено.

Это надлежащий размер для подачи в Дисковую мельницу PULVERISETTE 13 (см. Результат 2).

Перед подачей, образцу придали хрупкость жидким азотом.

Для раздробления полного количества образца, потребуется около 3 минут.

Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Мы хотели бы отметить, что в прошлом году нашей Щёковой дробилкой было раздроблено огромное количество различных образцов. Нашей Щёковой дробилкой были раздроблены образцы таких металлов, которые раньше не дробились.

На нашем сайте, Вы можете найти элементный анализ каждого материала, который будет использоваться для изготовления дробящих щёк и боковых опорных стенок. 

При установке стандартной геометрии, в положении зазора 2.0, частицы раздроблены до толщины 6 мм. Максимальная длина частиц немного > 12 мм.

Этот процесс дробления также был повторен с образцом № 61. Для раздробления образца № 61 потребовалось 12 секунд.

Образцы № 31 и № 27 были раздроблены в положении зазора 1,5. Для раздробления образца № 31 потребовалось около 16 секунд, для раздробления образца № 27 потребовалось 38 секунд, пока все куски образца не были раздроблены и не оказались в накопительной ёмкости.

После дробления было замечено, что несколько намагниченных кусков прилипли к дробящим щекам.

При установке наименьшего зазора в стандартной геометрии, используемый образец толщиной до 4 мм проходит зазор между дробящими щёками.

С этим положением зазора, мы раздробили образцы № 20 и № 24. Потребовалось 48 секунд и 39 секунд, пока образцы не были полностью раздроблены.

Все образцы были упакованы отдельно.

После дробления было выяснено, что образец может повредить (в виде царапин) используемые дробящие щёки, которые сделаны из закаленной стали. Смотрите отдельную картинку на странице, где мы показали использованные поцарапанные дробящие щёки, чтобы продемонстрировать возможные повреждения.

Также было замечено, что некоторые куски образца прилипли к поверхности дробящей щеки и их необходимо удалить скребком.

Для ежедневного использования, мы рекомендуем использовать дробящие щёки (и/или боковые опорные стенки, сделанные из твёрдого сплава карбида вольфрама), так как они намного прочнее и используются дольше.

Использованные Щёковые дробилки из нашей прикладной лаборатории оснащены боковыми опорными стенками, сделанными из стали. Использованные дробящие щёки, изготовлены из некоторых других материалов. Мы надеемся, что комбинация дробильных щёк, сделанных из твёрдого сплава карбида вольфрама (WC) и боковых опорных стенок, сделанных из закаленной стали покажет адекватный результат дробления.

Как было рекомендовано в первом процессе дробления (см. Результат 1), мы рекомендуем проверить элементный анализ материалов, из которых изготовлены дробящие щёки и боковые опорные стенки Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 – Модель I.

При положении зазора 2.0, для дробления образца № 28 потребовалось 10 секунд. Образцу № 56 потребовалось 12 секунд, пока весь раздробленный образец не оказался в накопительной ёмкости.

Можно найти частицы толщиной до 5-6 мм.

Остальные 2 образца были раздроблены при наименьшем зазоре стандартной геометрии. Для дробления образца № 38 потребовалось 18 секунд и 21 секунда для образца № 18.

После дробления, намагниченных частиц прилипших к дробящим щекам не было. На поверхности дробящих щёк нет остатков прилипших кусочков.

Также поверхность дробящих щёк показала «полированные» линии, где раздробленные куски вошли в дробильную камеру. Царапины не могли быть замечены после того, как были поданы 4 куска образца.

В зависимости от допустимого истирания, Щёковую дробилку можно оснастить дробящими щеками и боковыми опорными стенками, сделанными из стали или оксида циркония (опционально).

При стандартной геометрии, этот используемый образец проходит зазор с небольшой высотой от 2 - 3 мм, но максимальной длиной до 3 см. Обычно частицы длиной до 8 мм, будут встречаться в типичных видах образцов.

В течение 40 секунд, весь образец был успешно раздроблен. Дробление бóльшего количества (до 2 кг) должно быть возможным без каких-либо проблем.

Для подачи в дробилку, максимальная длина образца должна быть < 6 см. Мы использовали молоток для быстрого предварительного дробления панели длиной 18 см.

Через 2 минуты, большинство образца находилось в накопительной ёмкости. Мы прервали процесс дробления после 4 минут общего времени дробления, потому что два куска (почти неповреждённые) издавали скрежещущий звук в дробильной камере без дальнейшего уменьшения размера. Предварительное дробление Щёковой дробилкой было неоптимальным для такого образца (возможно, для стабилизации цементной панели были добавлены некоторые другие компоненты.

Равная тонкость может быть достигнута путём ручного размельчения образца большим молотком внутри пластикового мешка, или можно использовать циркулярную пилу для быстрого предварительного дробления.

Для предварительного дробления образца Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 -  Модель I можно подавать куски с начальной крупностью до 6 мм. В Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 -  Модель II можно подавать куски с начальной крупностью до 95 мм.

В течение 5 минут дробления, бόльшая часть образца была раздроблена до конечной тонкости < 1 см. Только немного кусков игольчатой формы имеют длину более 2,5 см.

В дробильной камере  остатков нет, даже бόльшее количество образца можно раздробить в одной партии.

Из-за высокого содержания влаги, образец замешивается во время дробления, и выход мелких раздробленных фрагментов очень низкий. Содержание влаги также стало причиной прилипания образца на нижнем конце дробящих щёк, и поэтому пара граммов ещё остаётся внутри дробильной камеры после 40 минут общего времени дробления.

При использовании Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 – Модель II с широкой дробильной камерой, мы предполагаем, что для дробления 2 кг образца может потребоваться около 25 - 30 минут.

Несколько других видов образцов глины показали, что сухой материал быстрее дробится. Мы рекомендуем предварительно высушить образец, перед дроблением Щёковой дробилкой. 

Для дробления, мы использовали нашу Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I. С Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель II можно дробить куски длиной до 95 мм.

Полное количество образца было раздроблено в течение 76 секунд. Возможно дробление ещё бóльшего количества образца.

Очистку дробильной камеры можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

В положении зазора 3.0, все частицы используемого образца раздроблены до конечной тонкости < 2 см. Это будет соответствующим размером для дальнейшего размельчения с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13. Этот образец также можно напрямую подавать в Планетарную мельницу (см. Результат 3).

Дробление частиц до необходимой тонкости < 1 мм, невозможно с Щёковой дробилкой.

В положении наименьшего зазора 1.0, ещё можно раздробить частицы до толщины < 4 мм и 8 мм длины. 

Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель I, образец можно предварительно раздробить. Полное количество образца было раздроблено в течение 3 минут. Бόльшая часть раздробленного образца достигла длины < 8 мм. Только немного частиц можно найти с общей длиной до 11 мм. Полученные в результате частицы, имеют толщину максимум 4 мм.

Использованная дробильная камера почти без остатков. Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Для быстрой очистки, мы рекомендуем пылесос и мягкую кисточку.

См. в Результате 2 тонкое измельчение образца.

С начальной крупностью 60 мм, используемые куски слишком большие для прямого измельчения, например, Дисковой мельницей PULVERISETTE 13. Необходимо предварительное дробление. Для этого, в нашем первом процессе дробления, мы использовали Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I. В Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель II, для предварительного дробления можно подавать куски длиной до 95 мм.

Все 5 кг образца были раздроблены в положении наименьшего зазора до конечной тонкости < 8 мм в течение 5 минут.

Щёковой дробилке PULVERISETTE 1 – Модель II с широкой дробильной камерой может потребоваться около 3 - 4 минут для дробления такого же количества образца. 

Количество предварительно раздробленного образца достаточно небольшое для подачи в Дисковую мельницу PULVERISETTE 13 (см. Результат 2).

Данный образец толщиной 30 мм был предварительно раздроблен с нашей Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель I.

Весь образец был раздроблен до длины - 8 мм в течение 15 секунд.

Использованные дробящие щёки свободны от остатков, даже бóльшее количество можно раздробить без проблем.

Общее время дробления может быть меньше при поэтапном дроблении. Для этого, в этом процессе предварительное дробление было сделано с установкой большого зазора.

Весь образец был раздроблен в течение 3 минут. Максимальная длина частиц после дробления составила < 2,5 см.

Во втором процессе дробления будет сделано тонкое дробление (см. Результат 2).

После первого этапа предварительного дробления в положении зазора 5.0, предварительно раздробленный образец будет тонко раздроблен в этом процессе дробления.

Потребовалось около 3 минут, пока полное количество образца не было раздроблено до конечной тонкости < 8 мм.

Необходимая тонкость < 8 мм была достигнута.

При выборе изменённой геометрии, образец можно раздробить немного мельче, но выход раздробленного образца будет очень медленным.

Также возможно комбинировать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I и Дисковую мельницу PULVERISETTE 13 для непрерывного тонкого измельчения образца. В этом случае, Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 будет использована для дробления образца до размера < 2 см. После этого, предварительно раздробленный образец попадёт прямо в Дисковую мельницу PULVERISETTE 13, которая измельчит образец в положении зазора 0,1 мм (в зависимости от образца, будут получены частицы длиной до 300 - 400 мкм).

Для дробления частиц с начальной крупностью - 6 см, Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель I будет подходящей. Для дробления частиц длиной до 9,5 см, можно использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель II.

В течение 1 минуты дробления, полное количество образца было раздроблено до необходимой тонкости < 8 мм.

Дробильная камера свободна от остатков, возможно дробление ещё бóльшего количества.

Полное количество образца было раздроблено в течение 30 секунд.

После дробления наибольшая частица показала длину 8 мм. Необходимая тонкость < 10 мм была достигнута.

Дробильная камера свободна от остатков, даже бóльшее количество образца можно раздробить без проблем.

При дроблении Вашего образца Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 - Модель I, невозможно достичь необходимой тонкости < 500 мкм.

Даже при установке минимального зазора (в измененной геометрии) будут найдены частицы длиной до 3 мм.

Щековая дробилка подходит для предварительного дробления образца. Для тонкого измельчения образца, можно использовать Дисковую мельницу PULVERISETTE 13 (см. Результат 2).

Потребовалось около 2 минут, для дробления 360 г образца. Бόльшая часть образца раздроблена до необходимой тонкости < 1 см. Только немного кусков показали максимальную длину < 1,5 см.

Дробильная камера не содержит остатки, возможно дробление ещё бóльшего количества.

При начальной крупности до 2 см, необходим этап предварительного дробления. С этой целью, мы раздробили весь образец с нашей Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель I.

Из-за твёрдости образца, мы рекомендуем использовать дробящие щёки, сделанные из твёрдого сплава карбида вольфрама, чтобы избежать повышенного истирания.

В течение 40 секунд дробления, 680 г образца было раздроблено до конечной тонкости < 8 мм (максимальная длина). Размер большинства частиц < 5 мм.

Возможно дробление ещё бόльшего количества.

За 3 минуты, 1,6 кг образца ферровольфрама было полностью раздроблено на частицы размером, в основном < 6 - 8 мм. Только немного использованных кусков длиной до 1 см.

Возможно дробление ещё бóльшего количества.

Использование дробящих щёк и боковых опорных стенок, сделанных из твёрдого сплава карбида вольфрама возможно, если следует избежать загрязнения железом.

Полное количество образца было предварительно раздроблено с нашей Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 –  Модель I в течение 1 минуты.

Образец был раздроблен на частицы длиной до 8 мм. Эта тонкость достаточно хорошая, чтобы раздробить образец планетарной шаровой мельницей (см. следующий результат).

Поскольку используемые частицы длинные и тонкие, возможно измельчение кусков до 6 см в длину. Если некоторые частицы засоряют воронку (частицы длиной > 6 см), мы рекомендуем использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 -  Модель II (для дробления кусков длиной до 9,5 см).

В течение 15 минут общего времени дробления, весь образец успешно раздроблен. Бóльшая часть раздробленного образца показала длину до 10 мм. Лишь немного тонких кусков имеют максимальную длину до 15 мм.

Дробильная камера свободна от остатков. Даже бόльшее количество образца можно раздробить без проблем.

Для тонкого измельчения большого количества образца, можно использовать такую планетарную мельницу, как Планетарная мельница PULVERISETTE 5 классическая линия (см. Результат 2).

На этом этапе предварительного дробления, размер образца уменьшится до размера, который будет соответствовать для измельчения, например, Вибрационной чашечной мельницей PULVERISETTE 9 или возможно Планетарной мономельницей PULVERISETTE 6 классическая линия.

За 2 минуты дробления, образец полностью раздроблен до конечной тонкости < 8 мм. Смотрите следующие этапы тонкого измельчения (Результаты 2 и 3).

Полное количество образца было раздроблено в течение 90 секунд. Все раздробленные частицы имеют длину максимум 8 мм.

Дробильная камера свободна от остатков, возможно дробление ещё бóльшего количества образца.

Образец был предварительно раздроблен с нашей Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 – Модель I. Щёковую дробилку можно оснастить боковыми опорными стенками и дробящими щеками, сделанными из оксида циркония.

Со стандартной геометрией, можно быстро раздробить образец. Тем не менее, частицы с максимальной длиной до 9 мм, можно найти после дробления.

Можно изменить геометрию и частицы будут раздроблены до 5 мм длиной, но время дробления значительно увеличится.

Дробление бόльшего количества должно быть возможным без каких-либо проблем. 

В течение всего лишь 30 секунд, полное количество образца было предварительно раздроблено. См. следующий этап тонкого измельчения.

Весь килограмм образца был раздроблен за 90 секунд. Большинство раздробленных частиц имеют нужную длину < 5 мм. Тем не менее, некоторые частицы длиной до 8 мм можно найти после дробления.

С этим положением зазора до 100 кг образца должно быть раздроблено в течение 2 - 2,5 часов.

Дробильная камера не содержит остатков. Возможно дробление ещё бóльшего количества образца.

Для достижения 100% образца необходимой тонкости < 5 мм, мы рекомендуем дробление Щёковой дробилкой и установку «изменённой геометрии». В этом случае подвижная дробящая щека откроет максимальный зазор менее широко, и все частицы должны быть раздроблены до < 5 мм. С измененной геометрией, также будет минимизирован выход раздробленного образца (это может занять до 4 - 5 минут, пока весь образец не будет раздроблен).

Для высокой производительности, мы рекомендуем комбинировать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13. Таким образом, предварительно раздробленный образец из Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 попадёт прямо в воронку Дисковой мельницы PULVERISETTE 13, которая может измельчить бóльшее количество образца с минимальным зазором 0,1 мм. Частицы с максимальной длиной 5 мм будут быстро измельчены.

При установке стандартной геометрии, 70 г образца раздроблено в течение 6 секунд до конечной тонкости < 8 мм. Только немного кусков имеют длину до 10 мм.

Использованная дробильная камера свободна от остатков – дробление бόльшего количества должно быть возможным без каких-либо проблем.

Для лучшей тонкости, изменённая геометрия установит другое движение дробильных щёк, поэтому самый большой зазор будет меньше, как и в стандартной геометрии (см. Результат 2).

С измененной геометрией, максимальное открытый зазор между двумя дробящими щеками будет минимальным. А выход образца будет значительно уменьшен.

При одинаковом количестве образца, потребовалось 8 минут для раздробления. Максимальная длина частиц составила < 3 мм.

Общее время дробления должно быть меньше, когда образец будет предварительно раздроблен в положении большого зазора.

Для дробления бόльшего количества образца, мы рекомендуем комбинировать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13. Тогда предварительно раздробленный образец из Щёковой дробилки попадёт прямо в подающую воронку Дисковой мельницы. При установке наименьшего зазора 0,1 мм на Дисковой мельнице, бóльшее количество образца можно измельчить тоньше.

В положении зазора 3.0, реализован первый этап предварительного дробления. Такой предварительно раздробленный образец можно раздробить до необходимой тонкости < 10 мм в положении зазора 1.0 (см. Результат 2).

Мы ожидаем, что на прямое дробление в положении наименьшего зазора потребуется больше времени, как в поэтапном дроблении.

Весь кусок металла раздроблен в течение 60 секунд. Использованные боковые опорные стенки и дробящие щёки свободны от остатков. Этим способом, даже бóльшее количество образца можно раздробить.

В этом процессе дробления использован предварительно раздробленный образец на первом этапе дробления (см. Результат 1).r

Полное количество образца раздроблено в течение 1 минуты. Дробящие щёки и боковые опорные стенки свободны от остатков. Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Большинство раздробленный частиц показало длину - 8 мм. Только немного частиц можно найти с максимальной длиной - 10 мм. Толщина раздробленных частиц около 4 мм и тоньше.

Этот использованный образец чугуна очень хрупкий. Для ежедневного измельчения таких небольших количеств образца и для достижения более лучших результатов измельчения, также можно использовать Дисковую мельницу PULVERISETTE 13 (с установкой небольшого зазора), если есть необходимость.

Первый процесс дробления проведён с использованием Щёковой дробилкой в положении зазора 4.0. С установкой этого зазора, в накопительной ёмкости Щёковой дробилки находилось 59% образца > 8 мм.

Этот образец можно разделить просеиванием или отсеиванием и можно подать вторично (возможно, в положении минимального зазора).

Размер 16,5% частиц использованного образца составляет от 1,4 до 8 мм, что и требовалось. Конечная тонкость 24,5% частиц использованного образца < 1,4 мм.

Если нужно избежать контакта с металлом, то имеются боковые опорные стенки и дробящие щёки, сделанные из оксида циркония. Также можно использовать воронку для подачи, изготовленную из пластика.

Перед тем, как образец измельчить до максимальной тонкости, куски длиной до 4 см, необходимо предварительно раздробить. Для этого использовалась наша Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 – Модель I.

В течение 30 секунд дробления, весь образец был раздроблен до длины < 1 см. Этот размер подходит для измельчения в планетарной шаровой мельнице (см. Результат 3).

При начальной крупности образца до 60 мм, прямое измельчение невозможно. Из-за твёрдости прессованного брикета, мы использовали нашу Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I, для предварительного раздробления образца в этом процессе дробления.

За 4 минуты и 30 секунд, полное количество образца 5,5 кг раздроблено до конечной тонкости < 1,5 см. Это надлежащий начальный размер для измельчения с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13 (см. Результат 2).

В дробильной камере почти нет остатков. Даже бόльшее количество образца можно предварительно раздробить без каких-либо проблем.

Первый процесс дробления показал, что содержание железа в образце очень высокое. Первые поданные куски просто деформировались, не дробясь.

Поэтому, остальную часть образца поместили в жидкий азот на 3 минуты, пока он не стал хрупким. Затем, образец можно подавать и дробить без проблем. В течение 3 минут, все куски были успешно раздроблены.

Дробильная камера свободна от остатков. Даже бóльшее количество образца можно раздробить.

Для подачи образцов с начальной крупностью до 6 см, достаточно Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 - Модель I. Для образцов длиной до 95 мм, рекомендуется использование Щёковой дробилки PULVERISETTE 1 -  Модель II.

Для раздробления полного количества образца было необходимо 15 минут дробления. Для раздробления Моделью II с более широкими дробящими щеками потребуется немного меньше времени по сравнению с Моделью I.

Конечная тонкость раздробленных частиц, в основном < 6 мм. Некоторые раздробленные куски имеют максимальную длину до 8 мм.

Дробильная камера почти свободна от остатков. Для очистки, мы рекомендуем использовать пылесос и мягкую кисточку. Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I можно оснастить дробящими щеками (опционально), сделанными из нержавеющей стали, марганцевой стали, оксида циркония, ...

Образец можно очень быстро раздробить в положении зазора 4.0. Образец раздроблен до конечной тонкости < 2,5 см.

После раздробления полного количества образца, его можно подавать во второй раз с установкой наименьшего зазора (положение зазора 1.0 - см. Результат 2).

В общем, мы предполагаем, что дробление в два этапа (как отмечено) позволит сэкономить немного времени.

После предварительного дробления образца на 1 – этапе до конечной тонкости < 2,5 см, около 36 г необходимого количества образца было подано во второй раз с установкой наименьшего зазора.

В течение 5 секунд, 36 г образца было раздроблено до конечной тонкости < 9 мм. Дробящие щёки свободны от остатков. Дробление бόльшего количества образца должно быть возможным без каких-либо проблем.

Образец будет тонко измельчён в третьем процессе измельчения (см. Результат 3).

Для достижения максимальной тонкости, Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель I была установлена в «изменённой геометрии». С этой установкой, зазор между дробящими щёками не будет открыт так широко, как в стандартной геометрии. Этим способом, частицы будут раздроблены тоньше, а выход будет значительно уменьшен.

Потребовалось 16:30 мин, пока полное количество образца 970 г не было полностью раздроблено. Затем, было выбрано определённое количество образца и просеяно тестовым ситом с размером ячеек сетки 1,12 мм на Вибрационном грохоте ANALYSETTE 3

Просеивание показало, что почти 96% образца проходит сетку тестового сита. Это является очень хорошим результатом дробления с Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 - Модель I. Дробильная камера загрязнена минимально, возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Если достигнутый результат не является достаточно хорошим, мы рекомендуем использовать для измельчения Дисковую мельницу PULVERISETTE 13. Пока содержание чистого металла не очень большое, образец должен быть измельчён Дисковой мельницей PULVERISETTE 13.

Вероятно, Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I можно использовать, если начальный размер будет > 2 см.

Образец 2 использованный для дробления, раздроблен с результатом, равным результату дробления в первом процессе (см. Результат 1). Около 95,1% образца проходит использованное тестовое сито с размером ячеек сетки 1,12 мм.

Этим способом можно раздробить ещё бόльшее количество образца.

При стандартной геометрии обычно можно найти частицы длиной до 8 мм. Такой хрупкий образец можно раздробить даже тоньше.

Полное количество образца было раздроблено без каких-либо проблем. Полученные в результате частицы показали максимальную длину < 8 мм. Дробильная камера свободна от остатков. Даже бόльшее количество образца можно раздробить.

Подачу кусков с начальной крупностью до 60 мм можно сделать без каких-либо проблем. Для дробления больших кусков, мы предлагаем Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель II, где можно подавать куски с начальной крупностью до 95 мм (с высокой производительностью).

За 5 минут, весь образец был предварительно раздроблен до конечной тонкости < 15 мм.

Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

В Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I можно подавать куски длиной до 60 мм. В случае подачи больших кусков, мы рекомендуем использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель II, куда можно подавать куски с начальной крупностью до 95 мм.

Образец был полностью раздроблен в положении зазора 2.0. С этим положением зазора, была достигнута необходимая тонкость частиц < 10 мм .

Через 10 минут дробильная камера была пустой. Весь образец раздроблен. Пыльная дробильная камера быстро очищается пылесосом и мягкой кисточкой.

Таким образом, даже бόльшее количество образца можно раздробить.

Предварительно, образец был раздроблен со стандартной геометрией в течение < 20 секунд. Полученные в результате частицы были использованы для этого процесса дробления.

Потребовалось около 3 минут, для раздробления хрупкого образца. Весь образец был раздроблен до  необходимой тонкости < 6 мм.

Также возможно использование цельного образца для прямого дробления (без этапа предварительного дробления), но общий выход раздробленного образца может быть ниже по сравнению с выходом раздробленного образца на этом этапе дробления.

Звук дробления довольно плавный. Дробящие щёки, сделанные из твёрдого сплава карбида вольфрама, по-видимому, не нужны для дробления.

За 60 секунд, весь образец был раздроблен. После дробления, можно найти немного частиц длиной до 10 мм. Бόльшая часть образца, по-видимому, раздроблена до размера < 6 мм и тоньше.

Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Для мелкого измельчения с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13, все частицы образца должны быть размером < 2 см. Для предварительного дробления Вашего образца, мы использовали Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 – Модель I.

Весь образец был подан и раздроблен в течение 1 минуты. Большинство полученных в результате частиц < 6 - 8 мм. Можно найти немного частиц длиной до 11 мм. Даже бόльшее количество образца можно раздробить.

Очистку можно сделать быстро, пылесосом и мягкой кисточкой.

Чистая медь в качестве образца будет слишком пластичной для надлежащего раздробления (только деформируется). Но, изначальное содержание меди очень низкое (и размер частиц меди небольшой).

Бόльшая часть использованного образца, это шлак. Дробление этого образца возможно.

Образец полностью раздроблен в течение 1 минуты. Конечная тонкость большинства полученных в результате частиц < 8 мм. Даже бόльшее количество образца можно раздробить.

Весь образец был предварительно раздроблен Щёковой дробилкой PULVERISETTE 1 - Модель I. В течение всего 2 минут, полное количество образца 270 г было раздроблено до необходимой тонкости < 8 мм  (длина).

Возможно дробление ещё бόльшего количества образца.

Образец полностью был раздроблен в течение 1 минуты. Все полученные в результате частицы имеют длину < 8 мм. Большинство раздробленных частиц даже тоньше (6 мм в длину).

Очистку дробильной камеры от пыли можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Даже бόльшее количество образца можно раздробить без проблем.

В течение 20 секунд дробления, полное количество образца было раздроблено до конечной тонкости < 2,5 см. Этот размер подходит для тонкого измельчения с Дисковой мельницей PULVERISETTE 13. Во избежание заклинивания Дисковой мельницы, мы рекомендуем предварительно раздробить образец в положении небольшого зазора, чтобы сохранить все частицы размером < 2 см (рекомендуемый начальный размер для измельчения Дисковой мельницей PULVERISETTE 13).

В положении зазора 2,0 - 2,5, все частицы должны быть раздроблены до размера < 2 см. Общее время дробления будет чуть больше, чем в этом процессе дробления.

На этом этапе предварительного дробления, большое количество образца можно быстро раздробить до размера < 8 мм. Для дробления кусков длиной до 10 см, мы рекомендуем использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель II.

За 90 секунд, бόльшая часть образца была раздроблена до конечной тонкости < 8 мм. Только немногие частицы имеют длину до 10 мм.

Дробильная камера свободна от остатков, даже бόльшее количество образца можно раздробить. Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Чтобы получить репрезентативный образец для тонкого измельчения, мы рекомендуем использовать Вибрационный питатель LABORETTE 24 и Ротационный конусный делитель образца LABORETTE 27.

Щековая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель I подходит для дробления этого вида образца до конечной тонкости < 8 мм. Бόльшее количество образца можно раздробить без проблем.

Максимальный выход раздробленного образца будет достигнут, когда дробильная камера будет почти полностью заполнена. В конце процесса дробления выход станет ниже.

Мы предполагаем, что для дробления необходимого количества 40 кг может потребоваться около 45 - 50 минут.

Щёковая дробилка PULVERISETTE 1 - Модель II классическая линия с широкими дробящими щеками может быстрее раздробить равное количество образца (приблизительно 30 - 40 минут).

Небольшие количества образца, можно поместить в пластиковый мешок и раздробить несколькими ударами молотка для предварительного дробления.

Также можно использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I. В течение 1-2 секунд, 12 г образца было раздроблено до максимальной длины 5 мм.l

Дробильная камера только слегка загрязнена, возможно дробление ещё бόльшего количества образца. Очистку можно сделать быстро, с пылесосом и мягкой кисточкой.

Образец, который был получен, можно тонко измельчить в планетарных мельницах или шаровых мельницах, как наша Мини-мельница PULVERISETTE 23 (см. Результат 2). 

Полное количество образца было раздроблено в течение 1 минуты. Затем, тонкость проверили просеиванием раздробленного образца с помощью нашего Вибрационного грохота ANALYSETTE 3 Pro и тестового сита с размером ячеек сетки 8 мм. Весь образец раздроблен до необходимой тонкости < 8 мм.

Для раздробления образца до необходимой тонкости 0,1 - 0,5 мм, необходимо предварительное дробление. Для этого, мы рекомендуем использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I.

Полное количество образца было раздроблено в течение 90 секунд. Для этого, мы рекомендуем использовать Щёковую дробилку PULVERISETTE 1 - Модель I.

Мелкую пыль образца, которая прилипла к дробильной камере, электростатическим зарядом, можно удалить пылесосом и мягкой кисточкой.