В наличии!
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):
|
Шаровые мельницы RETSCH
Высокоскоростная шаровая мельница Emax
|
Мельница Emax - это представитель совершенно нового поколения шаровых мельниц для сверхбыстрого и сверхтонкого измельчения. Вследствие уникальной комбинации мощных ударов и трения измельчение частиц до сверхтонких размеров происходит в кратчайшие сроки. Впечатляющая скорость до 2000 об/мин, в сочетании с особым удлиненным дизайном размольных стаканов способствует формированию огромного количества энергии измельчения. Благодаря новой жидкостной системе охлаждения избыток тепловой энергии быстро рассеивается, тем самым предотвращая перегрев образца. Благодаря специальной геометрии размольного стакана обеспечивается тщательное перемешивание пробы и, как следствие, узкое распределение частиц по размерам. В отличие от любых других шаровых мельниц, Emax способна проводить продолжительное измельчение без перерывов на охлаждение. Это значительно сокращает полное время измельчения. Высокий энергетический выход в сочетании с уникальной жидкостной системой охлаждения обеспечивают непревзойденные условия для эффективного механического легирования и коллоидного измельчения вплоть до нанодиапазона. Множество функций безопасности, таких как встроенные зажимы для крышек размольных стаканов, контроль температуры измельчения с автоматической системой запуска/остановки и встроенные датчики дисбаланса делают работу с настольной мельницей Emax особенно удобной.
Примеры применения
бетон, бумага, волокна, гипс, глинистые материалы, донные отложения, древесина, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, кости, красители, минералы, минеральные волокна, оксиды металлов, полимеры, полудрагоценные камни, почвы, промышленные отходы, растительные материалы, руды, сплавы, стекло, табак, уголь, химикаты, целлюлоза, цементный клинкер, чай, шлаки, ...
Преимущества оборудования
• более тонкое и быстрое измельчение, чем в любой другой шаровой мельнице • скорость до 2 000 об/мин для сверхбыстрого измельчения образцов • встроенная жидкостная система охлаждения для измельчения без перегрева материала и остановок на охлаждение размольной гарнитуры • встроенная система измерения и контроля температуры размольного стакана для измельчения при заданной температуре • узкое распределение частиц по размерам благодаря особому дизайну размольных стаканов, улучшающему перемешивание образца • запатентованный привод • управление с помощью сенсорного дисплея, сохранение до 10 программ измельчения в памяти прибора • одновременное измельчение в двух размольных стаканах • легкая установка размольных стаканов • размольные стаканы со встроенными зажимными устройствами • возможность выбора материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
Принцип работы
Инновационный механизм измельчения высокоскоростной шаровой мельницы Emax объединяет в себе преимущества трех различных типов мельниц: удары с высокой частотой (вибрационная мельница), интенсивное трение (вибрационная дисковая мельница) и контролируемое круговое движение размольного стакана (планетарная шаровая мельница), что позволяет получать не достижимую ранее скорость измельчения. Это уникальное сочетание достигается благодаря овальной форме размольных стаканов и виду их движения. Каждая из двух размольных станций установлена на двух дисках, которые вращаются в одном направлении. В результате стаканы совершают круговые движения в горизонтальной плоскости без изменения своей ориентации. Благодаря форме размольных стаканов и виду их движения возникает сильное трение между мелющими шарами, частицами материала и стенками размольных стаканов, а также быстрые ускорения, которые заставляют мелющие шары с большой силой ударять по материалу в закругленных краях стаканов. Это значительно улучшает перемешивание материала, что приводит к самым большим тонкостям измельчения и самым узким распределениям частиц по размерам, каких только можно добиться в шаровых мельницах.
|
Технические характеристики
Использование |
обычное, нано- и коллоидное измельчение, гомогенизация, механическое легирование |
Область применения |
сельское хозяйство, биология, химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал |
средней твердости, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или мокрый |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
< 5 мм |
Конечная тонкость* |
< 80 нм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 2 x 45 мл |
Скорость при 50 Гц (60 Гц) |
300 - 2000 об/мин |
Охлаждение |
встроенная контролируемая система охлаждения проточной водой / опциональный циркуляционный охладитель |
Температурный контроль |
да, с возможностью задания максимальной и минимальной температур |
Количество размольных мест |
2 |
Тип размольных стаканов |
со встроенными зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры |
нержавеющая сталь, карбид вольфрама, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов |
50 мл / 125 мл |
Установка времени измельчения |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами |
да, с возможностью смены направления вращения |
Длительность интервала |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров |
10 |
Интерфейс |
USB / LAN ( RJ45) |
Привод |
3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода |
2600 Вт |
Электропитание |
различные напряжения |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
~ 3100W (VA) |
Ш х В х Г в закрытом виде |
625 x 525 x 645 мм |
Вес нетто |
~ 120 кг |
Стандарты |
CE |
Патент на изобретение |
Inclined Grinding bowls (US 8,042,754 B2) |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Вибрационная мельница MM 200
|
Вибрационная мельница MM 200 это компактный универсальный лабораторный прибор, который был разработан специально для сухого измельчения небольших количеств вещества. Она может смешивать и гомогенизировать порошки всего за несколько секунд. Она также отлично подходит для разрушения биологических клеток и для экстракции ДНК/РНК. Благодаря своей большой производительности и универсальности MM 200 является уникальным решением в области измельчения.
Примеры применения
бумага, волосы, дерево, зерно, злаки, керамика, кокс, корм для животных, кости, лекарственные препараты, масленичные семена, минералы, осадки сточных вод, пластмассы, почва, пробы отходов, растения, руды, солома, сплавы, стекло, табак, таблетки, текстиль, ткани, уголь, химические продукты, шерсть, ...
Преимущества оборудования
• Эффективное воспроизводимое измельчение, смешивание и гомогенизация • powerful grinding by impact and friction, up to 25 Hz for up to 20 samples per run • Встроенная память для хранения до девяти комбинаций параметров измельчения • Широкий выбор дополнительных принадлежностей включая размольные стаканы и шары разного размера и из разных материалов и адаптеры для пробирок
Принцип работы
Размольные стаканы MM 200 осуществляют радиальные колебания в горизонтальной плоскости. Благодаря инерции движения размольные шары совершают удары с высокой кинетической энергией по веществу в закругленных концах размольных стаканов и измельчают его. Совместное движение размольных стаканов и шаров приводит к интенсивному перемешиванию образца. Степень перемешивания может быть дополнительно увеличена при помощи большего количества шаров меньшего диаметра. Так при использовании мелких шаров (например, стеклянного бисера) возможно разрушение биологических клеток. Большое количество ударов между мелкими шарами гарантирует эффективное разрушение мембран клеток.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, перемешивание, гомогенизация, разрушение биологических клеток, криогенное измельчение |
Область применения |
Биология, Сельское хозяйство, Химия / Пластики, геология / металлургия, машиностроение / электроника, медицина / фармацевтика, окружающая среда / переработка, пищевые продукты, стекло / керамика, строительные материалы |
Исходный материал |
твердый, средней твердости, мягкий, хрупкий, эластичный, волокнистый |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
≤ 6 мм |
Конечная тонкость* |
~ 10 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 2 x 10 мл |
Количество размольных мест |
2 |
Установка частоты вибрации |
цифровая, 3 - 25 Гц (180 - 1500 об/мин) |
Обычное время измельчения |
30 с - 2 мин |
Сухое измельчение |
да |
Мокрое измельчение |
нет |
Криогенное измельчение |
нет |
Разрушение клеток в пробирках |
да, до 10 x 2,0 мл |
Самоцентрирующее зажимное устройство |
нет |
Тип размольных стаканов |
с притертой крышкой |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, оксид циркония, ПТФЭ |
Размеры размольных стаканов |
1,5 мл / 5 мл / 10 мл / 25 мл |
Установка времени измельчения |
цифровая, 10 с - 99 мин |
Хранимые комбинации параметров |
9 |
Электропитание |
100 - 240 В, 50/60 Гц |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
100 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
371 x 266 x 461 mm |
Вес нетто |
~ 25 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Вибрационная мельница MM 400
|
Вибрационная мельница ММ 400 это компактный универсальный лабораторный прибор, который был разработан специально для сухого, мокрого и криогенного измельчения небольших количеств вещества. Она может смешивать и гомогенизировать порошки и суспензии всего за несколько секунд. Она также отлично подходит для разрушения биологических клеток и для экстракции ДНК/РНК. Благодаря своей большой производительности и универсальности ММ 400 является уникальным решением в области измельчения.
Примеры применения
бумага, волосы, дерево, зерно, злаки, керамика, кокс, корм для животных, кости, лекарственные препараты, масленичные семена, минералы, осадки сточных вод, отходы электроники, пластмассы, почва, пробы отходов, растения, руды, солома, сплавы, стекло, табак, таблетки, текстиль, ткани, уголь, химические продукты, шерсть, ...
Преимущества оборудования
- Эффективное воспроизводимое измельчение, смешивание и гомогенизация
- powerful grinding by impact and friction, up to 30 Hz for up to 20 samples per run
- Три различных типа измельчения (сухое, мокрое и криогенное)
- Размольные стаканы с завинчивающейся крышкой для измельчения без потери вещества
- Встроенная память для хранения до девяти комбинаций параметров измельчения
- Широкий выбор дополнительных принадлежностей, включая размольные стаканы и шары разного размера и из разных материалов, адаптеры для пробирок и набор для охлаждения CryoKit
Принцип работы
Размольные стаканы MM 400 осуществляют радиальные колебания в горизонтальной плоскости. Благодаря инерции движения размольные шары совершают удары с высокой кинетической энергией по веществу в закругленных концах размольных стаканов и измельчают его. Совместное движение размольных стаканов и шаров приводит к интенсивному перемешиванию образца. Степень перемешивания может быть дополнительно увеличена при помощи большего количества шаров меньшего диаметра. Так при использовании мелких шаров (например, стеклянного бисера) возможно разрушение биологических клеток. Большое количество ударов между мелкими шарами гарантирует эффективное разрушение мембран клеток.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, перемешивание, гомогенизация, разрушение биологических клеток, (криогенное измельчение) |
Область применения |
Биология, Сельское хозяйство, Химия / Пластики, геология / металлургия, машиностроение / электроника, медицина / фармацевтика, окружающая среда / переработка, пищевые продукты, стекло / керамика, строительные материалы |
Исходный материал |
твердый, средне-твердый, мягкий, хрупкий, эластичный, волокнистый |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
≤ 8 мм |
Конечная тонкость* |
~ 5 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 2 x 20 мл |
Количество размольных мест |
2 |
Установка частоты вибрации |
цифровая, 3 - 30 Гц (180 - 1800 об/мин) |
Обычное время измельчения |
30 с - 2 мин |
Сухое измельчение |
да |
Мокрое измельчение |
да |
Криогенное измельчение |
да |
Разрушение клеток в пробирках |
да, до 20 x 2,0 мл |
Самоцентрирующее зажимное устройство |
да |
Тип размольных стаканов |
с винтовой резьбой |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, оксид циркония, ПТФЭ |
Размеры размольных стаканов |
1,5 мл / 5 мл / 10 мл / 25 мл / 35 мл / 50 мл |
Установка времени измельчения |
цифровая, 10 с - 99 мин |
Хранимые комбинации параметров |
9 |
Электропитание |
100 - 240 В, 50/60 Гц |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
150 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
371 x 266 x 461 mm |
Вес нетто |
~ 26 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Вибрационная мельница CryoMill
|
Мельница CryoMill предназначена для криогенного измельчения. Размольный стакан непрерывно охлаждается жидким азотом при помощи встроенной системы охлаждения как до, так и во время измельчения. Благодаря этому образец охрупчивается и летучие компоненты сохраняются. Жидкий азот циркулирует в системе охлаждения и непрерывно восполняется при помощи системы автоматического заполнения в количестве строго необходимом для поддержания температуры -196°С. Мощное действие удара и трения приводит к отличной эффективности измельчения. Система автоматического заполнения исключает прямой контакт с жидким азотом и делает работу с мельницей очень безопасной. Ее универсальность (криогенное, а также сухое и мокрое измельчение при комнатной температуре) делает CryoMill идеальной мельницей для проб объемом до 20 мл.
Примеры применения
бумага, волосы, дерево, корм для животных, кости, масленичные семена, осадки сточных вод, пищевые продукты, пластмассы, почва, пробы отходов, растения, таблетки, текстиль, ткани, химические продукты, шерсть, ...
Преимущества оборудования
- Мощное криогенное измельчение при помощи удара и трения с частотой до 30 Гц
- Три различных типа измельчения (криогенное; сухое и мокрое при комнатной температуре)
- Закрытая система автоматического заполнения исключает любой контакт пользователя с жидким азотом для повышенной безопасности
- Размольные стаканы с завинчивающейся крышкой для измельчения без потери вещества
- Широкий выбор дополнительных принадлежностей включая различные системы подачи жидкого азота, размольные стаканы и шары разного размера и из разных материалов, адаптеры для пробирок
- Малое потребление жидкого азота
- Удобный интерфейс встроенного программного обеспечения, встроенная память для хранения до девяти комбинаций параметров измельчения
- Программируемые циклы охлаждения и измельчения (от 10 с до 99 мин)
Принцип работы
Размольный стакан CryoMill осуществляет радиальные колебания в горизонтальной плоскости. Благодаря инерции движения размольные шары совершают удары с высокой кинетической энергией по веществу в закругленных концах размольного стакана и измельчают его. Размольный стакан непрерывно охлаждается жидким азотом при помощи встроенной системы охлаждения до и во время процесса измельчения.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, перемешивание, гомогенизация, разрушение биологических клеток, криогенное измельчение |
Область применения |
Биология, Сельское хозяйство, Химия / Пластики, геология / металлургия, машиностроение / электроника, медицина / фармацевтика, окружающая среда / переработка, пищевые продукты, стекло / керамика, строительные материалы |
Исходный материал |
твердый, средней твердости, мягкий, хрупкий, эластичный, волокнистый |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
≤ 8 мм |
Конечная тонкость* |
~ 5 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 20 мл |
Количество размольных мест |
1 |
Установка частоты вибрации |
цифровая, 5 - 30 Гц (300 - 1800 об/мин) |
Обычное время измельчения |
10 мин / 4 мин (охлаждение / измельчение) |
Сухое измельчение |
да |
Мокрое измельчение |
да |
Криогенное измельчение |
да |
Разрушение клеток в пробирках |
да |
Самоцентрирующее зажимное устройство |
да |
Тип размольных стаканов |
с винтовой резьбой |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, оксид циркония, ПТФЭ |
Размеры размольных стаканов |
5 мл / 10 мл / 25 мл / 35 мл / 50 мл |
Автозаполнение |
50 л |
Установка времени измельчения |
цифровая, 30 с - 99 мин |
Хранимые комбинации параметров |
9 |
Электропитание |
100 - 240 В, 50/60 Гц |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
260 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
395 x 373 x 577 мм (Г: 710 мм с отводной трубой) |
Вес нетто |
~ 45 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Планетарная шаровая мельница РМ 100
|
Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного измельчения, а также обладают достаточной энергией для проведения механического легирования. Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения. PM 100 это удобная настольная модель с одной размольной станцией.
Примеры применения
активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, отходы электроники, пигменты, полимеры, растения, руды, семена, сплавы, стекло, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, ...
Преимущества оборудования
- Мощное и быстрое измельчение до нанодиапазона
- Контроль энергии измельчения и скорости для воспроизводимых результатов
- suitable for long-term trials
- Два режима измельчения - сухое и мокрое
- Система измерения температуры и давления PM GrindControl (опция)
- Измерение сообщаемой энергии
- Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- Слайдер безопасности для безопасной работы
- Отличная стабильность работы благодаря ПКСД-технологии компенсации вибрации
- Инновационный противовес и датчик дисбаланса для безопасной работы без присмотра
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Автоматическая вентиляция рабочей камеры для охлаждения размольных стаканов
- Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- Возможность задания времени начала измельчения
- Защита от сбоев питания гарантирует сохранение оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
Принцип работы
Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице. Для балансировки планетарных мельниц с одним посадочным местом необходим противовес. В шаровой мельнице РМ 100 противовес расположен на наклонной шкале. Благодаря этому различная высота центров тяжести размольных стаканов разных размеров максимально компенсируется чтобы избежать вибрации машины. Любые остаточные вибрации компенсируются ножками специальной конструкции (Патрон Компенсации Свободным Движением). Эта инновационная ПКСД-технология основывается на принципе Д'Аламбера и позволяет незначительные колебания корпуса машины, что автоматически компенсирует вибрацию. Лабораторный стол подвергается только минимальному трению, производимому ножками машины. Таким образом, РМ 100 обеспечивает тихую и безопасную работу с максимальной компенсацией вибрации даже при больших силах измельчения внутри размольного стакана и поэтому может быть оставлена на столе без присмотра.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение, механическое легирование |
Область применения |
сельское хозяйство, биология, химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал |
мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
< 10 мм |
Конечная тонкость* |
< 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 1 x 220 мл, макс. 2 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами |
Количество размольных мест |
1 |
Соотношение скоростей |
1 : -2 |
Скорость планетарного диска |
100 - 650 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска |
141 мм |
Перегрузка |
33,3 g |
Тип размольных стаканов |
"comfort", с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спеченный корунд, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов |
12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
Установка времени измельчения |
цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами |
да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров |
10 |
Измерение подводимой энергии |
да |
Интерфейс |
RS 232 / RS 485 |
Привод |
3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода |
750 Вт |
Электропитание |
различные напряжения |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
~ 1250 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
630 x 468 x 415 мм |
Вес нетто |
~ 86 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Патент на изобретение |
Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Планетарная шаровая мельница РМ100 CM
|
Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного измельчения, а также обладают достаточной энергией для проведения механического легирования. Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения. PM 100 CM это удобная настольная модель с одной размольной станцией. Она работает в центрифужном режиме, что позволяет проводить более бережное измельчение с меньшим износом размольной гарнитуры.
Примеры применения
активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, отходы электроники, пигменты, полимеры, растения, руды, семена, сплавы, стекло, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, ...
Преимущества оборудования
- Мощное и быстрое измельчение до нанодиапазона
- Контроль энергии измельчения и скорости для воспроизводимых результатов
- suitable for long-term trials
- Два режима измельчения - сухое и мокрое
- Система измерения температуры и давления PM GrindControl (опция)
- Измерение сообщаемой энергии
- Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- Слайдер безопасности для безопасной работы
- Отличная стабильность работы благодаря ПКСД-технологии компенсации вибрации
- Инновационный противовес и датчик дисбаланса для безопасной работы без присмотра
- Бережное измельчение в центрифужном режиме
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Автоматическая вентиляция рабочей камеры для охлаждения размольных стаканов
- Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- Возможность задания времени начала измельчения
- Защита от сбоев питания гарантирует сохранение оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
Принцип работы
Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-1. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.
Для балансировки планетарных мельниц с одним посадочным местом необходим противовес. В шаровой мельнице РМ 100 СМ противовес расположен на наклонной шкале. Благодаря этому различная высота центров тяжести размольных стаканов разных размеров максимально компенсируется чтобы избежать вибрации машины. Любые остаточные вибрации компенсируются ножками специальной конструкции (Патрон Компенсации Свободным Движением). Эта инновационная ПКСД-технология основывается на принципе Д'Аламбера и позволяет незначительные колебания корпуса машины, что автоматически компенсирует вибрацию. Лабораторный стол подвергается только минимальному трению, производимому ножками машины. Таким образом, РМ 100 CM обеспечивает тихую и безопасную работу с максимальной компенсацией вибрации даже при больших силах измельчения внутри размольного стакана и поэтому может быть оставлена на столе без присмотра.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение |
Область применения |
сельское хозяйство, биология, химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал |
мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
< 10 мм |
Конечная тонкость* |
< 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 1 x 220 мл, макс. 2 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами |
Количество размольных мест |
1 |
Соотношение скоростей |
1 : -1 |
Скорость планетарного диска |
100 - 650 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска |
141 мм |
Тип размольных стаканов |
"comfort", с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спеченный корунд, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов |
12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
Установка времени измельчения |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами |
да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров |
10 |
Измерение подводимой энергии |
да |
Интерфейс |
RS 232 / RS 485 |
Привод |
3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода |
750 Вт |
Электропитание |
различные напряжения |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
~ 1250 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
630 x 468 x 415 мм |
Вес нетто |
~ 86 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Патент на изобретение |
Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Планетарная шаровая мельница РМ 200
|
Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного измельчения, а также обладают достаточной энергией для проведения механического легирования. Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения. PM 200 это удобная настольная модель с двумя размольными станциями.
Примеры применения
активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, отходы электроники, пигменты, полимеры, растения, руды, семена, сплавы, стекло, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, ...
Преимущества оборудования
- Мощное и быстрое измельчение до нанодиапазона
- Контроль энергии измельчения и скорости для воспроизводимых результатов
- suitable for long-term trials
- Два режима измельчения - сухое и мокрое
- Измерение сообщаемой энергии
- Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- Слайдер безопасности для безопасной работы
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Автоматическая вентиляция рабочей камеры для охлаждения размольных стаканов
- Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- Возможность задания времени начала измельчения
- Защита от сбоев питания гарантирует сохранение оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
Принцип работы
Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение, механическое легирование |
Область применения |
сельское хозяйство, биология, химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал |
мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
< 4 мм |
Конечная тонкость* |
< 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 2 x 50 мл |
Количество размольных мест |
2 |
Соотношение скоростей |
1 : -2 |
Скорость планетарного диска |
100 - 650 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска |
157 мм |
Тип размольных стаканов |
"comfort", с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спеченный корунд, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов |
12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл |
Установка времени измельчения |
цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами |
да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров |
10 |
Измерение подводимой энергии |
да |
Интерфейс |
RS 232 / RS 485 |
Привод |
3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода |
750 Вт |
Электропитание |
различные напряжения |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
~ 1250 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
630 x 468 x 415 мм |
Вес нетто |
~ 72 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Патент на изобретение |
SafetySlider (DE 202008008473) |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Планетарная шаровая мельница РМ 400
|
Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного измельчения, а также обладают достаточной энергией для проведения механического легирования. Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения. PM 400 это надежная напольная модель с четырьмя размольными станциями.
Примеры применения
активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, отходы электроники, пигменты, полимеры, растения, руды, семена, сплавы, стекло, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, ...
Преимущества оборудования
- Мощное и быстрое измельчение до нанодиапазона
- Контроль энергии измельчения и скорости для воспроизводимых результатов
- suitable for long-term trials
- Два режима измельчения - сухое и мокрое
- Система измерения температуры и давления PM GrindControl (опция)
- Измерение сообщаемой энергии
- Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- Слайдер безопасности для безопасной работы
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Автоматическая вентиляция рабочей камеры для охлаждения размольных стаканов
- Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- Возможность задания времени начала измельчения
- Защита от сбоев питания гарантирует сохранение оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
Принцип работы
Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2 (или 1:-2,5 или 1:-3). Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.
|
Технические характеристики
Использование |
измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение, механическое легирование |
Область применения |
сельское хозяйство, биология, химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал |
мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения |
удар, трение |
Исходный размер частиц* |
< 10 мм |
Конечная тонкость* |
< 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* |
макс. 4 x 220 мл, макс. 8 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами |
Количество размольных мест |
4 / 2 |
Соотношение скоростей |
1 : -2 / 1 : -2,5 / 1 : -3 |
Скорость планетарного диска |
30 - 400 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска |
300 мм |
Перегрузка |
26,8 g |
Тип размольных стаканов |
"comfort", с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры |
закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спеченный корунд, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов |
12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
Установка времени измельчения |
цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами |
да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы |
от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров |
10 |
Измерение подводимой энергии |
да |
Интерфейс |
RS 232 / RS 485 |
Привод |
3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода |
1,5 кВт |
Электропитание |
различные напряжения |
Тип электросети |
1-фазное |
Степень защиты |
IP 30 |
Потребляемая мощность |
~ 2100 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде |
836 x 1220 (1900) x 780 мм |
Вес нетто |
~ 290 кг |
Документация |
руководство пользователя на русском языке |
Стандарты |
CE |
Патент на изобретение |
SafetySlider (DE 202008008473) |
Обратите внимание: *в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора |
|
Система регистрации PM GrindControl
|
Система измерения давления и температуры
Чтобы понимать процессы, происходящие во время измельчения в шаровых мельницах (например, химические реакции, фазовые превращения), полезно записывать наиболее важные термодинамические параметры: давление и температуру. Планетарные шаровые мельницы часто используются для разработки новых материалов механическим легированием благодаря их высокой подводимой энергии. Процессы и реакции, которые происходят при измельчении в размольном стакане, могут отслеживаться и контролироваться. PM GrindControl имеется для размольных стаканов из нержавеющей стали 250 мл и 500 мл. Система полностью укомплектована, включая все аксессуары, и поставляется в алюминиевом кейсе.
Примеры применения
Процессы и реакции, которые происходят при измельчении в размольном стакане, могут отслеживаться и контролироваться.
Преимущества оборудования
- Диапазоны измерения: давление: 0 - 500 кПа / температура: 0 - 200 °C
- Для работы с системой никаких изменений в конструкции мельницы не требуется
- Расстояние до приемника сигнала в помещении до 20 м
- Время работы с полностью заряженными аккумуляторами до 80 ч
- Программа для обработки данных в ОС Windows XP/Vista
- Многоязычное программное обеспечение
Принцип работы
Передатчик, встроенный в крышку стакана, посылает цифровые сигналы в стационарный приемник, который подсоединен к компьютеру. Измеряется до 200 значений в секунду (режим единичной передачи). Протокол передач - это очень безопасный промышленный стандарт. Данные передаются в РС, что позволяет легко обрабатывать данные в установленных программах.
|
Технические характеристики
Использование |
Система измерения давления и температуры |
Диапазон измерения |
давление газа: 0 - 500 кПа температура: 0 - 200 °C |
Размеры размольных стаканов |
250 мл / 500 мл |
|
|