В наличии!
      Лаборатория
Предлагаем со склада в Алматы:

Дистиллятор АЭ-10

Дистиллятор АЭ-15

Весы VIBRA AB 623 RCE

Весы VIBRA AB 3202 RCE

Весы VIBRA AB 1202 RCE

Ретортные печи

Горячие ретортные печи до 1100 °C

1
NR 75/06 с системой автоматической подачи газа и сенсорной панелью H 3700
          2
          NR 17/06 с блоком подачи газа
3

Нагрев внутреннего пространства для моделей NRA ../06

NRA 17/06 - NRA 1000/11

     Эти газонепроницаемые ретортные печи в зависимости от температуры оснащаются системой прямого или косвенного обогрева. Они превосходно подходят для разнообразных термических процессов, при которых требуется определенный защитный газ или атмосфера реакционного газа. Также эти компактные модели подходят для термических процессов под вакуумом до 600 °C. Полезное пространство состоит из газонепроницаемой реторты, которая в области двери оснащена водяным охлаждением для защиты специального уплотнения. Ретортные печи, оснащенные соответствующими устройствами безопасности, подходят для применения под реакционными газами, например водородом, а также для инертного выжигания или процессов пиролиза при оснащении пакетом IDB.

     В зависимости от диапазона температуры, в котором будет использоваться печь, мы рекомендуем различные исполнения:

Модели NRA ../06 с Tмакс 650 °C

  • Нагрев посредством расположенных внутри реторты нагревательных элементов
  • Однородность температуры до ∆T 6 K в пределах полезного диапазона 100 °C - 600 °C
  • Реторта из стали 1.4571
  • Циркуляционный вентилятор в задней части реторты для оптимизации oднородности температуры

Модели NRA ../09 с Tмакс 950 °C

  • Наружная система нагрева с нагревательными элементами вокруг реторты, а также с дополнительным нагревом дверцы
  • Однородность температуры до ∆T 6 K в пределах полезного диапазона 200 °C - 900 °C
  • Реторта из стали 1.4841
  • Циркуляционный вентилятор в задней части реторты для оптимизации oднородности температуры

Модели NR ../11 с Tмакс 1100 °C

  • Наружная система нагрева с нагревательными элементами вокруг реторты, а также с дополнительным нагревом дверцы
  • Однородность температуры до ∆T 10 K в пределах полезного диапазона 200 °C - 1050 °C
  • Реторта из стали 1.4841

4
NRA 480/04S
          5
                 NRA 50/09 H2
6

Вакуумный насос для холодного вакуумирования реторты

Базовое исполнение

  • Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов
  • Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа
  • Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховода в печах с атмосферной системой циркуляции
  • Навешенная справа поворотная дверь с открытой системой водяного охлаждения
  • Многозонное регулирование для версий 950 °C и 1100 °C, отдельно в зависимости от газового пространства печи и двери. В зависимости от размера газовое пространство печи дополнительно разделено на одну или несколько зон нагрева.
  • Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкой с измерением температуры внутри и снаружи реторты
  • Газационная система для негорючего защитного или реакционного газа, с расходомером и электромагнитным клапаном, включаемая с помощью системы управления
  • Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально
  • Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования
  • Управление с помощью программируемого контроллера с сенсорной панелью H 700 для ввода данных (или P 300 для версии 650 °C
  • Дополнительное оснащение

  • Оснащение для других негорючих газов
  • Автоматическая подача газа, включая регулятор массового расхода MFC для изменяющегося объема потока, контролируемый с помощью системы ПЛК-управления с сенсорной панелью H 3700
  • Вакуумный насос для вакуумирования реторты до 600 °C, в зависимости от насоса может быть достигнут вакуум до 10-5 мбар
  • Система охлаждения для сокращения времени протекания процессов
  • Теплообменник с закрытой системой водяного охлаждения для двери
  • Измерительное устройство для определения остаточного содержания кислорода


7
NR 200/11 H2 для тепловой обработки под водородом
          8
          Загрузка печи NR 300/06 с помощью автопогрузчика
9

Быстроразъемное
байонетное соединение
для реторты, также
с электрическим
приводом в качестве дополнительного оборудования

Дополнительное оборудование H2 для процессов под водородом

     С целью использования для процессов под водородом печь дополнительно оборудуется и поставляется с обязательным устройством безопасности. В целях гарантии надежности к использованию допускаются только проверенные компоненты с соответствующими сертификатами. Управление печью осуществляется посредством не дающей погрешностей системы ПЛК-управления (S7-300F/система управления с устройством безопасности).

  • Впуск H2 при регулируемом нижнем давлении 50 мбар (относит.)
  • Сертифицированная концепция безопасности
  • ПЛК-управление с графической сенсорной панелью H 3700 для ввода данных
  • Резервные клапаны для впуска водорода
  • Контролируемое предварительное давление всех газов, используемых для протекания процессов
  • Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
  • Факел для термического дожигания отработанных газов
  • Аварийный резервуар для продувки печи в случае сбоя


10

Исполнение IDB для удаления вяжущих присадок в негорючих защитных газах или для процессов пиролиза

     Ретортные печи серии NR и NRA превосходно подходят для выжигания в негорючих защитных газах или для процессов пиролиза. При оснащении пакетом IDB печи оборудуются защитной установкой, посредством которой под наблюдением производится продувка пространства печи защитным газом. Отработанные газы сжигаются в факеле отработанного газа. Как продувка, так и сжигание в факеле производятся под наблюдением, что позволяет обеспечивать надежность эксплуатации.

  • Протекание процесса при контролируемом и управляемом нижнем давлении 50 мбар (относит.)
  • Сертифицированная концепция безопасности
  • ПЛК-управление с графической сенсорной панелью H 1700 для ввода данных
  • Контролируемое предварительное давление газа для процесса
  • Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
  • Факел для термического дожигания отработанных газов
Воронение сверел водяным паром в печи серии NRA
11
Параллельная откидная дверь для открывания в горячем состоянии (в качестве дополнительного оборудования)
Модель
  T макс °C Модель
  T макс °C Размеры полезного объема (мм) Полезный объем (л) Электросеть*
Ш Г В
NRA 17/.. 650 или 950 NR 17/11 1100 225 350 225 17 3-фазное
NRA 25/.. 650 или 950 NR 25/11 1100 225 500 225 25 3-фазное
NRA 50/.. 650 или 950 NR 50/11 1100 325 475 325 50 3-фазное
NRA 75/.. 650 или 950 NR 75/11 1100 325 700 325 75 3-фазное
NRA 150/.. 650 или 950 NR 150/11 1100 450 750 450 150 3-фазное
NRA 200/.. 650 или 950 NR 200/11 1100 450 1000 450 200 3-фазное
NRA 300/.. 650 или 950 NR 300/11 1100 570 900 570 300 3-фазное
NRA 400/.. 650 или 950 NR 400/11 1100 570 1250 570 400 3-фазное
NRA 500/.. 650 или 950 NR 500/11 1100 720 1000 720 500 3-фазное
NRA 700/.. 650 или 950 NR 700/11 1100 720 1350 720 700 3-фазное
NRA 1000/.. 650 или 950 NR 1000/11 1100 870 1350 870 1000 3-фазное
*Напряжения подключения для печей Nabertherm: 
1-фазное: все печи рассчитаны на напряжения подключения 110 В - 240 В, 50 или 60 Гц.
3-фазное: все печи рассчитаны на напряжения подключения 200 В - 240 В либо 380 В - 480 В, 50 или 60 Гц.
Все значения потребляемой мощности, приведенные в каталоге, относятся к стандартным исполнениям на 400 В (3/N/PE) или 230 В (1/N/PE).

Шахтные ретортные печи с холодными стенами с температурой до 2400 °C или 3000 °C

1
     SVHT 9/24-W с вольфрамовым нагревом

2

SVHT 2/24-W — SVHT 9/30-GR

     По сравнению с печами моделей VHT (см. стр. 54 и далее) печи серии SVHT обеспечивают дальнейшее увеличение рабочих характеристик в плане создания вакуума и достижения максимальной температуры. Благодаря шахтной конструкции и использованию вольфрамового нагрева печи моделей SVHT..-W могут поддерживать процессы с температурой максимум 2400 °C даже в условиях высокого вакуума. Модели SVHT..-GR с графитовым нагревом, также выполненные в виде шахтных печей, могут использоваться в атмосфере инертного газа при температуре даже 3000 °C.

  • Печи стандартных размеров с газовым пространством объемом 2 или 9 л
  • Исполнение в виде шахтных печей с верхней загрузкой
  • Рамная конструкция с применением структурных листов из высококачественной стали
  • Контейнер из высококачественной стали с двойными стенками и водяным охлаждением
  • Выполнение вручную операций с технологическим газом и вакуумом
  • Система подачи вручную негорючего технологического газа
  • Подножка перед печью, обеспечивающая эргономическую высоту загрузки
  • Крышка контейнера с газонаполненными амортизаторами
  • Распределительное и регулирующее устройство, а также система подачи газа, встроенные в корпус печи
  • Другие стандартные характеристики продукта см. в описании стандартного исполнения моделей VHT

Варианты нагрева

    SVHT..-GR

    • Использование для следующих процессов:
      • в атмосфере защитного или реакционного газа или в вакууме при температуре до 2200 C
      • в атмосфере инертного газа (аргон, гелий) при температуре до 3000 C
    • Макс. давление вакуума в зависимости от типа используемого насоса до 10-3 мбар
    • Нагрев: графитовые нагревательные элементы с цилиндрическим расположением
    • Изоляция: изоляция из графитового войлока
    • Измерение температуры с помощью оптического пирометра

    SVHT..-W

    • Использование для процессов в атмосфере защитного или реакционного газа или в вакууме при температуре до 2400 °C
    • Max. Давление вакуума в зависимости от типа используемого насоса до 10-5 мбар
    • Нагрев: цилиндрический вольфрамовый нагревательный модуль
    • Изоляция: листы из вольфрамовой или молибденовой стали
    • Измерение температуры с помощью оптического пирометра
    • Дополнительное оснащение, например, система автоматического управления технологическим газом или вариант для эксплуатации с горючими газами с использованием системы безопасности см. модели VHT
    Цилиндрическая реторта с вольфрамовым нагревом
    3
    Графитовый нагревательный модуль
    4
    Система регулирования водяного охлаждения
    Модель T макс °C Размеры полезного
    объема Ø x в (мм)
    Полезный объем (л) Внешние размеры (мм) Потребляемая мощность / кВт Электросеть*
    Ш Г В
    SVHT 2/24-W 2400 150 x 150 2,5 1400 2500 2100 55 3-фазное
    SVHT 9/24-W 2400 230 x 230 9,5 1500 2750 2100 95 3-фазное
    1
    SVHT 2/30-GR 3000 150 x 150 2,5 1400 2500 2100 55 3-фазное
    SVHT 9/30-GR 3000 230 x 230 9,5 1500 2750 2100 95 3-фазное
    *Напряжения подключения для печей Nabertherm: 
    1-фазное: все печи рассчитаны на напряжения подключения 110 В - 240 В, 50 или 60 Гц.
    3-фазное: все печи рассчитаны на напряжения подключения 200 В - 240 В либо 380 В - 480 В, 50 или 60 Гц.
    Все значения потребляемой мощности, приведенные в каталоге, относятся к стандартным исполнениям на 400 В (3/N/PE) или 230 В (1/N/PE).

    Холодные ретортные печи до 2400 °C

    6
    VHT 8/18-KE с волокнистой изоляцией и нагревательными элементами из дисилицида молибдена
              5
                                  VHT 500/22-GR H2 с технологическим
                                     загрузочным бункером из ХВУ для
                                                работы с водородом
    7

    Тепловая обработка медных стержней в водороде в печи VHT 08/16 MO

    VHT 8/18-GR - VHT 500/18-KE

         Компактные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым, вольфрамовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

         В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

    Альтернативные концепции нагрева

    В основном для различных рабочих температур предлагаются следующие варианты моделей:

    VHT ../GR с графитовой изоляцией и нагревом

    • Применима для процессов под защитными и реакционными газами или вакуумом
    • Tмакс 1800  °C или 2200  °C (2400 °C в качестве дополнительного оборудования)
    • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-4 мбар
    • Изоляция графитовым войлоком

    VHT ../MO или ../W с молибденовым или вольфрамовым нагревом

    • Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом
    • Тмакс 1200  °C, 1600  °C или 1800  °C (см. таблицу)
    • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 5 x 10-5 мбар
    • Изоляция из молибденовой или вольфрамовой листовой стали

    VHT ../KE с волокнистой изоляцией и нагревом с помощью нагревательных элементов из дисилицида молибдена

    • Применима для процессов под защитными и реакционными газами, на воздухе или под вакуумом
    • Tмакс 1800  °C
    • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-2 мбар (до 1300  °C)
    • Изоляция волокном из оксида алюминия

    Стандартное исполнение для всех моделей

    1

    Базовое исполнение

    • Стандартные размеры пространства печи 8 - 500 л
    • Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения
    • Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали
    • Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи
    • Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения
    • Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры
    • Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
    • ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7" для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов
    • Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2
    • Ручное управление функциями технологического газа и вакуума
    • Ручная подача технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода
    • Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи
    • Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.)
    • Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар
    • Манометр для визуального контроля уровня давления

    Дополнительное оснащение

    • Tмакс 2400  °C
    • Корпус опционально разбирается, чтобы его можно было пронести через маленькие дверные проемы (VHT 08)
    • Подача газа вручную для второго технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом
    • Технологический загрузочный бункер из молибдена, вольфрама или ХВУ, рекомендуется для процессов удаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения однородности температуры. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы выводятся из печи и во время процесса спекания достигается очищенная атмосфера технологического газа.
    • Термоэлемент для садки с индикатором
    • Измерение температур для моделей 2200  °C посредством пирометра и термоэлемента типа S с автоматическим устройством выдвигания для точного управления в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40)
    • Двухступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в вакууме до 10-2 мбар
    • Насосный стенд с турбомолекулярным насосом с задвижкой для создания форвакуума и термической обработки в вакууме до 10-5 мбар, включая электрический датчик давления и форвакуумный насос (только для VHT…/MO)
    • Другие вакуумные насосы по запросу
    • Теплообменник с закрытой системой водяного охлаждения
    • Пакет автоматики, включающий графическую сенсорную панель H 3700
      • Графическая сенсорная панель 12" H 3700
      • Ввод всех данных процесса, таких как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум
      • Визуализация всех данных процесса на одном экране
      • Автоматическая подача технологического газа (N2, аргон или формовочный газ) с регулированием расхода
      • Управляемый программой байпас для наполнения или затопления резервуаров технологическим газом
      • Автоматические предварительная и завершающая программы, включая проверку герметичности для безопасной эксплуатации печи
      • Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным клапаном и перепускным клапаном (20 мбар)
      • Датчик давления для абсолютного и относительного давления
    • Регулятор массового расхода MFC для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
    • Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики)
    • ПК-управление с помощью NCC, соответствующие возможности документации и привязки к компьютерной сети заказчика
    Графитовый нагревательный элемент
    2
    Молибденовый нагревательный элемент
    3
    Вольфрамовый нагревательный элемент
    4
    Изоляция из керамического волокна


     

    1
    VHT 40/16MO H2
              2
       VHT 40/22 GR с дверью, поднимаемой
           приводом, и передней рамой для
         присоединения перчаточного бокса
    3

    Оснащение пакетом для H2 для процессов под водородом и другими горючими газами

         Печи с комплектом для H2 можно использовать для процессов под водородом или другими горючими газами. Установки для этих сфер применения дополнительно оборудуются обязательными устройствами безопасности. В целях гарантии надежности к использованию допускаются только проверенные компоненты с соответствующими сертификатами. Печи управляются при помощи системы управления, не дающей погрешности (S7-300F/система управления с устройством безопасности).

    • Сертифицированная концепция безопасности
    • Пакет автоматики (см. пункт «Дополнительное оснащение» выше)
    • Резервные клапаны для впуска водорода
    • Контролируемое предварительное давление всех газов, используемых для протекания процессов
    • Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
    • Аварийный резервуар с контролируемым давлением, оснащенный автоматически открывающимся электромагнитным клапаном
    • Факел отработанного газа (электрический или газовый) для дожигания H2
    • Атмосферный режим: подача H2 при регулируемом избыточном давлении (50 мбар относит.) в технологический резервуар начиная с комнатной температуры

    Дополнительное оснащение

    • Работа при парциальном давлении: подача H2 при регулируемом низком давлении (парциальное давление) в технологическом резервуаре при температуре пространства печи выше 750  °C
    • Реторта в технологическом резервуаре для выжигания и спекания
    Одноступенчатый пластинчатый насос для термической обработки в низком вакууме до 20 мбар
    4
    Двухступенчатый пластинчатый насос для термической обработки в вакууме до 10-2 мбар
    5
    Насосный стенд с турбомолекулярным насосом и форвакуумным насосомдля тепловой обработки в вакууме до 10-5 мбар


     

    6
    VHT 8/16 MO с расширительным пакетом для работы с
    водородом и технологическим загрузочным бункером

    Оснащение пакетом для H2 для процессов под водородом и другими горючими газами

         Печи с комплектом для H2 можно использовать для процессов под водородом или другими горючими газами. Установки для этих сфер применения дополнительно оборудуются обязательными устройствами безопасности. В целях гарантии надежности к использованию допускаются только проверенные компоненты с соответствующими сертификатами. Печи управляются при помощи системы управления, не дающей погрешности (S7-300F/система управления с устройством безопасности).

    • Сертифицированная концепция безопасности
    • Пакет автоматики (см. пункт «Дополнительное оснащение» выше)
    • Резервные клапаны для впуска водорода
    • Контролируемое предварительное давление всех газов, используемых для протекания процессов
    • Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
    • Аварийный резервуар с контролируемым давлением, оснащенный автоматически открывающимся электромагнитным клапаном
    • Факел отработанного газа (электрический или газовый) для дожигания H2
    • Атмосферный режим: подача H2 при регулируемом избыточном давлении (50 мбар относит.) в технологический резервуар начиная с комнатной температуры

    Дополнительное оснащение

    • Работа при парциальном давлении: подача H2 при регулируемом низком давлении (парциальное давление) в технологическом резервуаре при температуре пространства печи выше 750  °C
    • Реторта в технологическом резервуаре для выжигания и спекания

    VHT ...-../GR VHT ...-../MO VHT ...-18/W VHT ...-18/KE
    T макс 1800 °C или 2200 °C 1200 °C или 1600 °C 1800 °C 1800 °C
    Защитный газ
    Воздух/Кислород до 350 °C - -
    Водород 3 3 3 1,3
    Низкий, средний вакуум (>10-3 мбар) 2
    Высокий вакуум (<10-3 мбар) - 2
    Изол. нагреватель Графит Молибден Вольфрам MoSi2
    Материал изоляции графитовый войлок Молибден Вольфрам/Молибден керамическое волокно
    ¹до 1400 °C
    ²в зависимости от T макс
    3только с пакетом безопасности для горючих защитных и реакционных газов
    Модель
  Внутренние размеры технологического загрузочного бункера (мм) Объем (л)
    Ш Г В
    VHT 8/.. 120 210 150 3,5
    VHT 40/.. 250 430 250 25,0
    VHT 70/.. 325 475 325 50,0
    VHT 100/.. 425 500 425 90,0
    VHT 250/.. 575 700 575 230,0
    VHT 500/.. 725 850 725 445,0
    1
    Модель  Внутренние размеры (мм) Объем (л) Макс. загрузка
     печи (кг)
     Внешние размеры (мм) Теплопроизводительность4
    ш г в Ш Г В  Графит Молибден Вольфрам

    керамическое
    волокно

    VHT 8/.. 170 240 200 8 5 1250 (800)¹ 1100 2000 27 19/34³ 50 12
    VHT 40/.. 300 450 300 40 30 1600 2100 2300 83/103² 54/100³ 134 30
    VHT 70/.. 375 500 375 70 50 1700 2500 2400 105/125² 70/130³ 160 55
    VHT 100/.. 450 550 450 100 75 1900 2600 2500 131/155² 90/165³ 210 85
    VHT 250/.. 600 750 600 250 175 2300 2800 2800 180/210² 125/220³ по заказу по заказу
    VHT 500/.. 750 900 750 500 350 2500 3200 3000 220/260² по заказу по заказу по заказу
    ¹При снятом блоке распределительного устройства
    ²1800 °C/2200 °C
    ³1200 °C/1600 °C
    4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше