Лабораторные реакторы IKA

Перечень лабораторных реакторов

LR 1000 basic Package

• Цифровой дисплей позволяет четко отслеживать скорость и температуру
• Может использоваться совместно с гомогенизатором ULTRA- TURRAX® T 25 digital (приобретается отдельно)
• Стандартные разъемы на крышке: 1x NS 29, 3x NS 14 для установки дополнительного оборудования
• В комплект поставки входит вакуумный клапан
• Якорная мешалка с фторопластовым скребком (приобретается отдельно)
• Наличие разъемов для подключения системы охлаждения к задней стенке устройства
• Регулируемая цепь аварийного отключения
• Встроенная система отключения при снятии сосуда или крышки с основания

LR 1000 control Package

• Большой и читаемый TFT дисплей для лучшего качества изображения и облегчения навигации
• Измерение изменений крутящего момента указывающих на изменение вязкости продукта
• Встроенный разъем для pH электрода
• Интерфейсы RS 232 и USB для управления устройством при помощи ПО labworldsoft
• Может использоваться совместно с гомогенизатором ULTRA- TURRAX® T 25 digital (приобретается отдельно)
• Стандартные разъемы на крышке: 1x NS 29, 3x NS 14 для установки дополнительного оборудования
• В комплект поставки входит вакуумный клапанc/span>
• Якорная мешалка с фторопластовым скребком (приобретается отдельно)
• Наличие разъемов для подключения системы охлаждения к задней стенке устройства
• Регулируемая цепь аварийного отключения
• Встроенная система отключения при снятии сосуда или крышки с основания

LR-2.ST the High-Performer

    Модульно   расширяемые  реакторы разработаны для создания и оптимизации химичес-ких реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

    Система  характеризуется установкой особой мешалки, которая позволяет безопасно пе-редавать более высокий крутящий момент двигателя.

     К открытым портам крышки реактора могут быть подключены: диспергатор ULTRA-TURRAX®, температурные датчики, расходомеры и другие аксессуары.     

• Подходит для работы с вакуумом
• Уплотненитель из термостойкого перфторэластомера (FFPM) входит в контакт с образцом и жидкостью.
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Индикатор крутящего момента для отображения изменений вязкости
• Регулирование скорости, контролируемое микропроцессором, обеспечивает постоянную скорость, даже под нагрузкой
• Съемный WiCo (беспроводной контроллер) для удаленного и безопасного использования в вытяжном шкафу

• Стационарная система
• EUROSTAR 200 control P4 лабораторная мешалка с высоким крутящим моментом
• Предохранительный выключатель
• Крышка реактора

Технические данные

LR-2.ST the Allrounder

    Модульно   расширяемые  реакторы разработаны для создания и оптимизации химичес-ких реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

    Система  характеризуется установкой особой мешалки, которая позволяет безопасно пе-редавать более высокий крутящий момент двигателя.

     К открытым портам крышки реактора могут быть подключены: диспергатор ULTRA-TURRAX®, температурные датчики, расходомеры и другие аксессуары.     

• Подходит для работы с вакуумом
• Уплотненитель из термостойкого перфторэластомера (FFPM) входит в контакт с образцом и жидкостью.
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Индикатор крутящего момента для отображения изменений вязкости
• Регулирование скорости, контролируемое микропроцессором, обеспечивает постоянную скорость, даже под нагрузкой
• Съемный WiCo (беспроводной контроллер) для удаленного и безопасного использования в вытяжном шкафу

• Стационарная система
• Лабораторная мешалка с высоким вращающим моментом EUROSTAR 200
• Предохранительный выключатель
• Крышка реактора

Технические данные

LR-2.ST the Versatile

    Модульно   расширяемые  реакторы разработаны для создания и оптимизации химичес-ких реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

    Система  характеризуется установкой особой мешалки, которая позволяет безопасно пе-редавать более высокий крутящий момент двигателя.

     К открытым портам крышки реактора могут быть подключены: диспергатор ULTRA-TURRAX®, температурные датчики, расходомеры и другие аксессуары.     

• Подходит для работы с вакуумом
• Уплотненитель из термостойкого перфторэластомера (FFPM) входит в контакт с образцом и жидкостью.
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Индикатор крутящего момента для отображения изменений вязкости
• Регулирование скорости, контролируемое микропроцессором, обеспечивает постоянную скорость, даже под нагрузкой
• Съемный WiCo (беспроводной контроллер) для удаленного и безопасного использования в вытяжном шкафу

• Стационарная система
• Контрольная лабораторная мешалка EUROSTAR 100 с функцией (против часовой стрелки)
• Предохранительный выключатель
• Крышка реактора

LR-2.ST the Compact Power

    Модульно   расширяемые  реакторы разработаны для создания и оптимизации химичес-ких реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

    Система  характеризуется установкой особой мешалки, которая позволяет безопасно пе-редавать более высокий крутящий момент двигателя.

     К открытым портам крышки реактора могут быть подключены: диспергатор ULTRA-TURRAX®, температурные датчики, расходомеры и другие аксессуары.     

• Подходит для работы с вакуумом
• Уплотненитель из термостойкого перфторэластомера (FFPM) входит в контакт с образцом и жидкостью.
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Индикатор крутящего момента для отображения изменений вязкости
• Регулирование скорости, контролируемое микропроцессором, обеспечивает постоянную скорость, даже под нагрузкой
• Съемный WiCo (беспроводной контроллер) для удаленного и безопасного использования в вытяжном шкафу

• Стационарная система
• Контрольная лабораторная мешалка EUROSTAR 60 с повышенной скоростью и без передач
• Предохранительный выключатель
• Крышка реактора

magic PLANT

      IKA  magic  PLANT - это идеальный лабораторный реактор для отработки рецептур в ус-ловиях лаборатории и подбора технологических параметров для производства.

     Особенно  этот  лабораторный реактор незаменим, если речь идет о новых видах продук-та, и особенностях технологии.  

     Благодаря  продуманной конструкции и легкости в применении возможно на выходе полу-чать продукт с заданными свойствами и смело переносить отработанную рецептуру и технологию в условия производства. 

    Конфигурация  универсального лабораторного реактора IKA magic PLANT применяется для смешивания (также для гомогенного смешивания сыпучих материалов), эмульгирования, гомогенизации и диспергирования широкого спектра материалов.

    Данный  лабораторный  реактор незаменим в случае производства компаудных систем, равномерное и непрерывное смешивание сухих компонентов, за счет продуманного конического днища резервуара, позволяет смешивать и обрабатывать даже самые небольшие количества материала.  

     Благодаря  этому на выходе получают продукт с абсолютно гомогенно сыпучей структу-рой.

    Так же данная установка незаменима в лаборатории технолога для отработки рецептур майонеза и других эмульcионных продуктов.

     К  основным  преимуществам лабораторного  реактора IKA magic PLANT относится мо-дульная конструкция, интеграция необходимых функций с «до-» оборудованием многофункциональным диспергатором типа IKA magic LAB  или погружным диспергатором типа IKA ULTRA-TURRAX UTC T25, сменными перемешивающими устройствами / мешалками. 

     Так же одним из преимуществ IKA magic PLANT является двойная рубашка, что являет-ся эффективной системой нагрева смешиваемых продуктов / исходных компонентов смеси - это незаменимая конструкция для технологий, где требуется нагрев продукта. 

    Лабораторный  реактор  IKA magic PLANT  поставляется в трех различных конфигура-циях: BASIC, INLINE, POWDER.

  Базовая конфигурация лабораторного реактора IKA magic PLANT в исполнении «basic» применяется для смешивания или диспергирования погружным диспергатором типа IKA ULTRA-TURRAX UTC T25 широкого спектра материалов.

Отдельные компоненты продукта подаются и перемешиваются в смесительной емкости.

     В зависимости от количества продукта и требований технологического процесса различ-ные компоненты добавляются посредством автоматического подъема крышки смесительной емкости или посредством дозирующего штуцера, также расположенного на крышке смесительной емкости.

      Лабораторный  реактор  IKA®  magic  PLANT  в исполнении «inline» оснащен эффектив-ным и многофункциональным диспергатором типа IKA magic LAB с одно- или трехступенчатой системой ротора/статора, закрепленной на фланце в нижней части смесительной емкости. Она специально адаптирована для требований установок периодического (порционного) действия.

    Эффективное  диспергирование / гомогенизация достигаются за счет рециркуляции по внешнему циркуляционному контуру.

• Создание активного перемешивания / высокой турбулентности в нижней части смесителя во избежание выпадения осадка из смешиваемых материалов и возможности обработки минимальных количеств материала;
• Рециркуляция продукта с созданием высоких угловых скоростей, т. е. перекачивание с одновременным диспергированием;
• Рециркуляция продукта с высокой скоростью сдвига, т. е. перекачивание с одновременным диспергированием при высокой скорости диспергирующего ротора;

     Лабораторный реактор IKA magic PLANT в исполнении «powder» обеспечивает эффективное, но вместе с тем береж-ное перемешивание и высушивание всех взвешенных твердых частиц, включая продукты с различными значениями объемной плотности и размера частиц.

     Перемешивание   осуществляется специальной спиральной мешалкой, которая интенсивно смешивает компоненты в радиальном и тангенциальном направле-ниях.

     Возможность наклона  смесительной емкости обеспечивает оптимальное высушивание разнообразных влажных мате-риалов различной степени текучести, а также с различными значениями объемной плотности при равномерной влажности с распределением температуры по всему объему продукта / смеси.

• Высушивание порошков и гранул;
• Гомогенизация, смешивание и нанесение покрытия на порошки;
• Улучшение результатов смешивания и сушки за счет наклона смесительной емкости;
• Полная выгрузка содержимого смесительной емкости осуществляется или через специальный донный клапан или путем полного опрокидывания смесительной емкости или полным демонтажом смесительной емкости с несущей рамы;
• Специальная форма спиральной мешалки;
• Скорость мешалки можно регулировать в соответствии с характеристиками продукта.

     И так, cыпучие, вязкие и другие виды продуктов будут идеально смешаны на IKA magic PLANT, диспергированы, либо соответственно обработаны.

    Подводя  итог, можно сказать следующее - лабораторный реактор IKA magic PLANT универсален настолько, что его стоит попробовать в работе.

Технические данные

magic LAB

     Машина magic LAB® является многофункциональной лабораторной машиной, не имею-щей аналогов в мире лабораторной техники. Уникальная конструкция со сменными модулями как для непрерывных, так и периодических процессов предназначена для перемешивания жидкостей и твердых веществ, гомогенизации, эмульгирования, диспергирования или мокрого помола. Машина magic LAB® чаще всего используется для разработки рецептур, оптимизации технологических процессов в химической, косметической, фармацевтической и пищевой промышленностях. Наиболее важные параметры процесса обработки - геометрия и окружная скорость диспергирующего инструмента, а также удельная мощность, - идентичны параметрам поточных машин IKA 2000: UTL, DR, CMS, MHD, MK и MKO. Машина magic LAB® гарантирует поэтому надежное масштабирование технологий при их переносе из лаборатории в производство.

   Базовая  машина  для поточной обработки оснащена одноступенчатым диспергирующим модулем ULTRA-TURRAX® UTL. Она более всего пригодна для периодических процессов и, как правило, встраивается в рециркуляционную систему с рабочей емкостью. В зависимости от числа проходов продукта через рабочую камеру машины возможна регулировка степени диспергирования, или другими словами, получение как грубых, так и тонких дисперсий. В сравнении с традиционной мешалкой время обработки сокращается до 50%.

   С помощью дополнительных модулей magic LAB® легко перестраивается в машину, идеально подходящую для других применений.

                                 Особенности

     Модуль DISPAX-REACTOR® DR превращает magic LAB® в многоступенчатую высокоп-роизводительную диспергирующую машину для измельчения капель и частиц до особо малых размеров. Всего за один проход модуль DR позволяют получать тонкие дисперсии с очень узким диапазоном распределения размеров частиц. Кроме того, он обеспечивает оптимальную гомогенность продукта, что особенно важно для достижения длительной стабильности эмульсий и суспензий.

     Модуль CMS  используется  для смешения  твердых веществ и жидкостей; он идеально подходит для процессов насыщения жидкостей сухими сыпучими про-дуктами в процессе рециркуляции. Всасывание порошков в рабочую камеру машины осуществляется благодаря вакууму, создаваемому на впускном отверстии для твердых веществ. Модуль CMS является эффективным устройством для гомогенного смешивания без эмиссии пыли и образования комков.

    Модуль MHD предназначен для непрерывного смешивания порошков и жидкостей. При использовании данного модуля необходимо обеспечить пропорцио-нальную подачу компонентов смеси с помощью волюметрических или гравиметрических дозирующих устройств. В зависимости от характеристик продукта возможно получение дисперсий с вязкостью до 50 Пас или с содержанием твердых веществ до 80% всего за один проход.

     Модули Коллоидная мельница MK и Конусная мельница MKO используются для мокрого тонкого помола твердых или гранулированных материалов либо для производства особо тонких эмульсий. Одним из популярных применений мельниц MK и MKO является тонкое заключительное диспергирование предварительно полученных эмульсий или суспензий. Модуль MK состоит из двух конусов с нарезанными на их поверхности различно направленными канавками. Конусы могут сдвигаться относительно друг друга, изменяя при этом трение и пропускную способность. Плавная регулировка зазора между ротором и статором позволяет контролировать размер получаемых частиц. В модуле MKO используется тот же принцип, что и в модуле MK; отличие заключается в том, что в его нижней части нанесено особо твердое покрытие с крайне грубой текстурой поверхности. Увеличенная таким способом поверхность трения позволяет получать еще более тонкие суспензии при, соответственно, более низкой пропускной способности машины.

    Если  перевернуть   и закрепить машину magic LAB® на телескопическом штативе, то с помощью модуля ULTRA-TURRAX® UTC получим погружной дисперга-тор для периодических процессов.

     Машина magic LAB® может быть расширена до цельной установки с рабочей емкостью и циркуляционным контуром с использованием периферийных элементов модуля Micro-Plant. Эта установка идеально подходит для отработки новых рецептур и технологических процессов, а также для подбора диспергирующего инструмента. Важнейшие технологические параметры – частота вращения, усилие сдвига, температура продукта, давление и длительность обработки – могут быть зафиксированы и воспроизведены в последующих испытаниях либо перенесены на установки производственного масштаба.

     Предлагается  два  варианта  исполнения  установки: Micro-Plant с  однолитровой одностенной открытой емкостью и Micro-Plant с двухлитровой двустенной ем-костью (с возможностью нагрева или охлаждения продукта). Конструкция двухлитровой установки Micro-Plant позволяет работать под давлением либо вакуумом. Обе установки Micro-Plant поставляются с рециркуляционным трубопроводом и трехходовым клапаном для переключения между режимами слива и прокачки продукта из диспергатора обратно в емкость.

     В условиях непрерывной эксплуатации машины magic LAB® допускается повышение температуры продукта до 80 °C и рабочего давления до 2,5 бар. При краткосрочной работе материал уплотнений может подвергаться нагреву до 120 °C. Мощность двигателя 900 Вт обеспечивает частоту вращения диспергирующего инструмента базовой конфигурации с модулем UTL до 26.000 об./мин и производительность машины до 130 л/ч.

     Управляющий и информационный центр подключен к машине magic LAB® соединительным кабелем. С его помощью возможно установить частоту вращения, включить таймер, считать фактические значения технологических параметров, в том числе момента вращения и температуры. Программное обеспечение IKA labworldsoft® позволяет управлять машиной magic LAB® с персонального компьютера.

     Машина   magic LAB® поставляется в мобильном кейсе на колесиках с отсеками для различных модулей, телескопи-ческой рукояткой для удобства передвижения, встроенным блоком питания, а также управляющим центром.

Преимущества машины magic LAB®:

• Гибкость и простота использования: одна машина пригодна для различных применений и процессов обработки
• Оптимальное смешивание, диспергирование и мокрый помол благодаря высокой окружной скорости ротора (до 40 м/с) и,     следовательно, максимального приложения энергии в рабочей камере
• Нагрев или охлаждение всех модулей
• Вместе с машинами IKA серии 2000 обеспечивается плавный перенос технологий из лаборатории в производство при неизменном качестве готового продукта
• Быстрая и простая замена модулей, а также возможность расширения конструкции до мини-установок, идентичных тем, которые применяются в промышленном производстве
• Интуитивное и простое управление при помощи управляющего и информационного центра к magic LAB®
• Удобная для хранения и транспортировки упаковка

Технические данные

LABOR-PILOT

     LABOR-PILOT - это компактная многофункциональная поточная диспергирующая маши-на для опытнопромышленных лабораторий. Она предназначена для перемешивания жидкостей и твердых веществ, гомогенизации, эмульгирования, диспергирования или мокрого помола. Машина LABOR-PILOT 2000/4 подходит для большинства задач на смешивание, особенно в химической, косметической, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также для производства пластмасс, лаков и красок. Уникальная конструкция машины позволяет использовать шесть сменных модулей. Машина может быть сконструирована в точном соответствии с требованиями технологического процесса заказчика. Наиболее важные параметры процесса обработки - геометрия и окружная скорость диспергирующего инструмента, а также удельная мощность, - идентичны параметрам поточных машин IKA 2000: UTL, DR, DRS, MHD, MK и MKO. Машина LABOR-PILOT гарантирует поэтому надежное масштабирование технологий от этапа разработки до массового производства.

  Опционально  поставляемая  система электрического управления LABOR-PILOT-CONTROLLER служит для плавной регулировки частоты вращения диспергирующего инструмента, и также для считывания важных параметров процесса, таких как температура продукта и потребление энергии.

     Машина   LABOR-PILOT  2000/4 отличается от машины PROCESS-PILOT 2000/4 исполь-зуемой технологией уплотнений. Для работы под давлением/вакуумом, при высоких температурах процесса или при обработке абразивных материалов рекомендуется использовать машину PROCESS-PILOT.

                                    Особенности

     Базовая  машина для потоковой обработки оснащена одноступенчатым диспергирующим модулем ULTRA-TURRAX® UTL. Она более всего пригодна для пе-риодических процессов и, как правило, встраивается в рециркуляционную систему с рабочей емкостью. В зависимости от числа проходов продукта через рабочую камеру машины возможна регулировка степени диспергирования, или другими словами, получение как грубых, так и тонких дисперсий. В сравнении с традиционной мешалкой время обработки сокращается до 50%.

    С помощью  дополнительных модулей LABOR-PILOT легко перестраивается в машину, идеально подходящую для других применений.

     Модуль  DISPAX-REACTOR® DR  превращает LABOR-PILOT в многоступенчатую  высокопроизводительную диспер-гирующую машину для измельчения ка-пель и частиц до особо малых размеров. Всего за один проход модуль DR позволяет получать тонкие дисперсии с очень узким диапазоном распределения размеров частиц. Кроме того, он обеспечивает оптимальную гомогенность продукта, что особенно важно для достижения длительной стабильности эмульсий и суспензий.

     Модуль MHD предназначен для непрерывного смешивания порошков и жидкостей. При использовании данного моду-ля необходимо обеспечить пропорцио-нальную подачу компонентов смеси с помощью волюметрических или гравиметрических дозирующих устройств. В зависимости от характеристик продукта возможно получение дисперсий с вязкостью до 50 Пас или с содержанием твердых веществ до 80% всего за один проход.

     Модули Коллоидная мельница MK и Конусная мельница MKO используются для мокрого тонкого помола твердых или гранулированных материалов либо для производства особо тонких эмульсий. Одним из популярных применений мельниц MK и MKO является тонкое заключительное диспергирование предварительно полученных эмульсий или суспензий. Модуль MK состоит из двух конусов с нарезанными на их поверхности различно направленными канавками. Конусы могут сдвигаться относительно друг друга, изменяя при этом трение и пропускную способность. Плавная регулировка зазора между ротором и статором позволяет контролировать размер получаемых частиц. В модуле MKO используется тот же принцип, что и в модуле MK; отличие заключается в том, что в его нижней части нанесено особо твердое покрытие с крайне грубой текстурой поверхности. Увеличенная таким способом поверхность трения позволяет получать еще более тонкие суспензии при, соответственно, более низкой пропускной способности машины.

• Гибкость и простота использования: одна машина пригодна для различных применений и процессов обработки
• Вместе с машинами IKA серии 2000 обеспечивается плавный перенос технологий из лаборатории в производство при неизменном качестве готового продукта
• Быстрая и простая замена модулей, а также возможность расширения конструкции до цельной пилотной системы опытного производства
• Возможность безразборной мойки (CIP) и безразборной стерилизации (SIP)
• Встроенная система электрического управления LABOR-PILOT-CONTROLLER

PROCESS-PILOT

     Машина PROCESS-PILOT является наиболее гибкой и надежной машиной для поточного диспергирования, применяемой в опытно-промышленных лабораториях. Она предназначена для перемешивания жидкостей и твердых веществ, гомогенизации, эмульгирования, диспергирования или мокрого помола. Машина PROCESS-PILOT 2000/04 подходит для большинства задач на смешивание, особенно в химической, косметической, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также для производства пластмасс, лаков и красок. Уникальная конструкция машины позволяет использовать восемь сменных модулей. Машина может быть сконструирована в точном соответствии с требованиями технологического процесса заказчика. Наиболее важные параметры процесса обработки - геометрия и окружная скорость диспергирующего инструмента, а также удельная мощность, - идентичны параметрам поточных машин IKA 2000: UTL, DBI, DR, DRS, CMS, MHD, MK и MKO. Машина PROCESS-PILOT гарантирует, поэтому надежное масштабирование технологий от этапа разработки до массового производства. PROCESS-PILOT позволяет работать под давлением/вакуумом, а также при повышенных температурах и с абразивными материалами.

     Лабораторная  диспергирующая машина PROCESS-PILOT 2000/04 отличается от альтер-нативной машины LABOR-PILOT 2000/04 используемой технологией уплотнений и возможностью применения двух дополнительных модулей DBI и CMS для введения сухих веществ в жидкости.

     Базовая  машина для поточной обработки оснащена одноступенчатым диспергирующим модулем ULTRA-TURRAX® UTL. Она более всего пригодна для периодических процессов и, как правило, встраивается в рециркуляционную систему с рабочей емкостью. В зависимости от числа проходов продукта через рабочую камеру машины возможна регулировка степени диспергирования, или другими словами, получение как грубых, так и тонких дисперсий. В сравнении с традиционной мешалкой время обработки сокращается до 50%.

    С помощью дополнительных модулей PROCESS-PILOT легко перестраивается в маши-ну, идеально подходящую для других применений.

                                 Особенности

     Модуль DBI - это двухступенчатая машина для смешивания с высоким усилием сдвига, гарантирующая эффективное диспергирование за чрезвычайно корот-кое время. Она используется в рециркуляционных процессах и устанавливается непосредственно под рабочей емкостью. Диспергирующая машина DBI осуществляет всасывание компонентов и перекачку продукта, а при безразборной мойке на месте CIP обеспечивает достаточный напор моющей жидкости при ее подаче в моющую систему.

    Модуль  DISPAX-REACTOR® DR  превращает PROCESS-PILOT в многоступенчатую высокопроизводительную диспергирующую машину для измельчения капель и частиц до особо малых размеров. Всего за один проход модуль DR позволяет получать тонкие дисперсии с очень узким диапазоном распределения размеров частиц. Кроме того, он обеспечивает оптимальную гомогенность продукта, что особенно важно для достижения длительной стабильности эмульсий и суспензий.

      Модуль CMS  используется  для  смешения твердых веществ и жидкостей; он идеально подходит для процессов на-сыщения жидкостей сухими сыпучими продуктами в процессе рециркуляции. Всасывание порошков в рабочую камеру машины осуществляется благодаря вакууму, создаваемому на впускном отверстии для твердых веществ. Модуль CMS является эффективным устройством для гомогенного смешивания без эмиссии пыли и образования комков.

     Модуль MHD  предназначен  для непрерывного смешивания порошков и жидкостей. При использовании данного моду-ля необходимо обеспечить пропорциональную подачу компонентов смеси с помощью волюметрических или гравиметрических дозирующих устройств. В зависимости от характеристик продукта возможно получение дисперсий с вязкостью до 50 Пас или с содержанием твердых веществ до 80% всего за один проход.

     Модули  Коллоидная   мельница MK и  Конусная мельница MKO используются для мокрого тонкого помола твер-дых или гранулированных материалов либо для производства особо тонких эмульсий. Одним из популярных применений мельниц MK и MKO является тонкое заключительное диспергирование предварительно полученных эмульсий или суспензий. Модуль MK состоит из двух конусов с нарезанными на их поверхности различно направленными канавками. Конусы могут сдвигаться относительно друг друга, изменяя при этом трение и пропускную способность. Плавная регулировка зазора между ротором и статором позволяет контролировать размер получаемых частиц. В модуле MKO используется тот же принцип, что и в модуле MK; отличие заключается в том, что в его нижней части нанесено особо твердое покрытие с крайне грубой текстурой поверхности. Увеличенная таким способом поверхность трения позволяет получать еще более тонкие суспензии при, соответственно, более низкой пропускной способности машины.

     Опционально поставляемая система электрического управления PROCESS-PILOT-CONTROLLER служит для плавной регулировки частоты вращения диспер-гирующего инструмента, и также для считывания важных параметров процесса, таких как температура продукта и потребление энергии.

• Гибкость и простота использования: одна машина пригодна для различных применений и процессов обработки
• Вместе с машинами IKA серии 2000 обеспечивается плавный перенос технологий из лаборатории в производство при неизменном качестве готового продукта
• Быстрая и простая замена модулей, а также возможность расширения конструкции до цельной пилотной системы опытного производства
• Работа под давлением/вакуумом
• Работа при повышенных температурах
• Механическое уплотнение, практически не требующее технического обслуживания
• Машина функционирует также на сухом ходу
• Поставка во взрывобезопасном исполнении (по запросу)

Master Plant MP

     Гомогенизирующая и  эмульгирующая  установка IKA Master Plant является универсаль-ной смешивающей системой, предназначенной для производства эмульсий и суспензий, главным образом, в фармацев-тической промышленности, а также в производстве продуктов питания и напитков, косметической и хими-ческой промышленностях. Установка соответствует нормам GMP и гарантирует высокий уровень точности, безопасности и воспроизводимости результатов. Смешивающая установка Master Plant может эксплуати-роваться под давлением и вакуумом, осуществлять непосредственную подачу сухих и жидких компо-нентов, смешивание и диспергирование содержимого емкости, подогрев или охлаждение продукта.

    Необходимая степень гомогенизации и измельчения сухих веществ достигается благода-ря циркуляции смеси через рабочую камеру диспергатора DBI, интегрированного в основание емкости. Зарекомендовавший себя запатентованный гомогенизатор IKA DBI состоит из двух ступеней:

• Ротор особой конструкции обеспечивает всасывание и перекачку содержимого рабочей емкости через циркуляционный контур, а также смешивание при низкой скорости сдвига. При максимальной частоте вращения достигаются давление до 4 бар и чрезмерно высокая пропускная способность, необходимые для безразборной мойки на месте (CIP)
• Высокоэффективный генератор, имеющий конструкцию по типу ротор-статор, создает высокие усилия сдвига, что позволяет измельчать капли и твердые частицы, а также способствует быстрому распределению дисперсной фазы в дисперсной среде при производстве стабильных ультратонких эмульсий и суспензий. Турбулентные потоки, создаваемые вращением генератора, обеспечивают всасывание компонентов в зону диспергирования без создания вакуума в емкости.

     В зависимости от требований технического задания, путем управления встроенным кла-паном возможны как (1) бережная подача смеси только на первую ступень машины DBI и ее прокачка без измельчения, так и (2) прохождение продукта с или без всасывания новых ингредиентов через две ступени машины с диспергированием и измельчением.

    Специальное  перемешивающее устройство, встроенное в крышку рабочей емкости, с возможностью реверсивного вращения равномерно перемешивает со-держимое емкости, перемещая продукт вертикально и горизонтально. Для продуктов с относительно высокой вязкостью - до 100.000 мПас - рекомендуется использовать противоточное перемешивающее устройство, состоящее из внешней и внутренней мешалок. Альтернативная спиральная мешалка из трубных профилей с возможностью нагрева или охлаждения идеально подходит для продуктов с вязкостью до 30.000 мПас. Дополнительные гибкие скребки из фторопласта предотвращают отложения на стенках емкости.

    По окончании  периодического  процесса  готовый продукт полностью выгружается. При этом нет необходимости создавать дополнительное давление. Управ-ление процессом осуществляется при помощи современного сенсорного монитора. Специально исполненное электрическое управление - по запросу.

     Возможно изготовление системы во взрывозащищенном исполнении.

    Программа  поставки  серии установок Master Plant MP состоит из 9 типоразмеров объе-мом от 10 до 4.000 литров.

Преимущества системы Master Plant MP:

• Подача сухих и жидких компонентов без создания вакуума в рабочей емкости
• Быстрое и качественное, без образования комков, смешивание твердых сухих компонентов с жидкими благодаря их подаче непосредственно в камеру диспергирования
• Возможность минимальной загрузки до 15% номинального объема рабочей емкости
• Выбор короткой либо длинной циркуляции для минимизации „мертвых зон“ и потерь материала
• Значительное сокращение времени достижения требуемой температуры продукта благодаря нагреву/охлаждению мешалки
• Безразборная мойка на месте CIP, при которой машина DBI 2000 выполняет насосную функцию и подает моющую жидкость на распыляющие форсунки
• Сменные смешивающие инструменты
• Возможность влиять на качество смешивания и диспергирования посредством задания скорости вращения инструментов
• Минимальное техническое обслуживание
• Надежное масштабирование технологий при переходе из лаборатории в производство благодаря идентичной конструкции установок Master Plant всех размеров
• Опциональная стерилизация установки паром без разборки (SIP)
• Опциональное оснащение установки системой инжекции острого пара
• Возможность поставки установки во взрывозащищенном исполнении, также согласно директивам 94/9 EG (ATEX 95)

Технические данные