В наличии!
      Лаборатория
Предлагаем со склада в Алматы (ссылки):

 

 

Дробилки конусные

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6                           Характеристики и описание

   Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности. Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.


  

Технические характеристики

Диаметр дробящего конуса, мм 66
Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более 5
Производительность, кг/ч, не более 10
Мощность электродвигателя, кВт 0,55
Твердость измельчаемого материала  до 8 ед. по Моосу
Напряжение питания, 50 Гц, В 220/380
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой) 350х235х390
Масса, кг 33
Материал броней – инструментальная сталь ХВГ

Описание устройства

7dc796c2ed864568ed95d6102797fd82     В вибрационной лабораторной конусной дробилке измельчение происходит за счет истира-ния - одновременной деформации сжатия и сдвига. 

     Основными составными частями дробилки конусной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
     Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наруж-ной бронями.
     Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
     Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения ко-торой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
       Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.

Принцип работы

6af204024c26965c32183bfd59e9b7b6     Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, об-разованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.
     Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок или в приемную емкость.

 Примеры применения 

Ведущий дебаланс ВКМД 6

 

      Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

 

 

Достоинства

  • Селективное дробление без переизмельчения;
  • Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
    • регулировки зазора между бронями; 
    • выбора частоты вращения ведущего дебаланса (2 скорости);
  • Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;
  • Разгрузка материала во внутреннюю или внешнюю приемную емкость для сбора проб малого объема или непрерывной работы.

Базовый комплект

     Состав комплекта:

  • Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 (напряжение 220 В)
    • дробилка с электродвигателем мощностью 0,55 кВт, частотой вращения 3 000 об./мин, напряжением питания ~ 220/380 В;
    • опорная подставка;
    • разгрузочная емкость 0,5 л;
    • пульт управления ППУ1-01 / ППУ3-02;
    • крышка загрузочной воронки;
    • специальный ключ.
  • Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 (напряжение 380 В)
Дробящие конусы ВКМД 6 и ВКМД 10 Брони ВКМД 6 и ВКМД 10

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10                           Характеристики и описание

     Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности.

     Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, кото-рое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.
 

Технические характеристики

Диаметр дробящего конуса

100

Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более

10

Производительность, кг/ч, не более

35

Твердость измельчаемого материала

до 9 ед. по Моосу

Мощность электродвигателя, кВт

1,5

Напряжение питания, 50 Гц, В

380

Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой)

480х250х420

Масса, кг

62

Материал броней – инструментальная сталь

ХВГ

Описание устройства

a90f7026fcbb520f2ab3ae947f527d40     В вибрационной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания - однов-ременной деформации сжатия и сдвига. 
Основными составными частями дробилки конусной лабораторной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель. 
      Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наруж-ной бронями.
     Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
    Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
       Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.
     В дробилке возможна установка длинного или короткого пальца. При установке длинного пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая "подвес" верхней точки дробящего конуса. При работе дробилки с длинным пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.

Принцип работы

6af204024c26965c32183bfd59e9b7b6      Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.  Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок.

Примеры применения

Ведущий дебаланс ВКМД 10

 

     Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

 

Достоинства

  • Селективное дробление без  переизмельчения;
  • Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
    • регулировки зазора между бронями;
    • выбора частоты вращения ведущего дебаланса ( 3 скорости);
    • подбора амплитуды колебаний дробящего конуса;
    • установки длинного или короткого пальца.
  • Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;

Базовый комплект

     Состав комплекта:

     Дробилка с электродвигателем мощностью 1,5 кВт, частотой вращения 3000 об/мин, напряжением питания ~380 В, с длинным пальцем;

  • мощность 1,5 кВт
  • частота вращения 3 000 об./мин
  • напряжение питания ~ 380 В
  • с длинным пальцем
  • специальный ключ
  • короткий палец
  • кольцо уплотнительное
Дробящие конусы ВКМД 6 и ВКМД 10 Брони ВКМД 6 и ВКМД 10